采用pc、abs、相容劑、增韌劑直接進行共混，通過改變pc、abs、相容劑、增韌劑的種類及它們之間的不同比例，考察了pc/abs合金材料的力學性能，確定了pc、abs、相容劑、增韌劑的種類及較合適的比例，并探討了工藝條件對pc/abs合金性能的影響。研究表明:(acr)增韌劑對pc/abs合金的增韌效果比較明顯。添加5份左右就可使pc/abs合金的缺口沖擊強度提高到原來的2倍多。家用電器，如洗衣機，吹風機，微波爐內(nèi)外部件PC/ABS，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質(zhì)。

排插專用PC/ABS塑料成型工藝特性　　

1、排插專用PC/ABS在熔融狀態(tài)下的流變性呈現(xiàn)假塑性流體，對剪切塑料較敏感，改善加工流動性，通過提高壓力(剪切速率)比提高溫度更有效。

2、排插專用PC/ABS是無定形聚合物，熔融溫度較低，熔程較寬，易于加工，且在成型溫度有較小波動時，影響也不大。成型后無結(jié)晶，收縮率不大。

化學和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。

例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。收縮率在0.5%左右。

PC改性塑料由于具有高機械性能和良好的外觀，在汽車上主要用于外裝件和內(nèi)裝件，用途廣泛的是PC/ABS合金，原因如下：

1、PC/ABS合金塑料具有優(yōu)異的耐熱性、耐沖擊性和剛性，良好的加工流動性。也是制造汽車儀表板的理想材料。

2、PC/ABS合金的熱變形溫度為110℃～135℃，完全可以滿足熱帶國家炎熱的夏天中午汽車在室外停放的受熱要求。

PC/ABS經(jīng)常出現(xiàn)的問題及解決方案

流動痕是物料在注射時產(chǎn)生的，原因是物料流動性不良，流動痕與銀紋不同，它不是由于水分或物料分解所引起的，外觀也不一樣。

解決方法：可以通過提高物料溫度從而改善流動性來避免，適當提高模具問題以增加物料在模具內(nèi)的流動性和降低注射速度同樣可以解決。

縮孔是由于物料在模腔內(nèi)充模不足而引起。

解決方法：適當提高模具溫度和物料溫度以改善物料流動性，延長注射的保壓時間，增加注射壓力，加大注射速度來提高充模性，也可以加大澆口的尺寸，加熱澆口流道來減少和消除制品縮孔;