cnc零件加工廠家在生產(chǎn)的過程中，改變其生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，這樣可以使其成為成品或者是半成品的過程稱為工藝過程。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和。制定機械加工工藝過程，必須確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進行的先后順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。

要生產(chǎn)加工新的零件時，要制訂該零件的機械加工工藝規(guī)程，再根據(jù)工藝規(guī)程進行生產(chǎn)準備。

零件在加工過程中，作為定位基準的表面應首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。稱為“基準”。cnc零件加工廠家

加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。

CNC精細加工，是指出產(chǎn)加工圖紙上標示的精度高，需求精細加工設備完結(jié)。機械加工廠家超精細加工設備主要有：CNC加工中心，精細磨床及數(shù)控車床等；CNC加工中心機床自身精度高，對精度高，復雜類，小批量零件加工有優(yōu)勢；精細磨床屬于精細加工設備之一，主要是精加工，主要對淬火處理的零件加工；數(shù)控車床也是主動化加工設備，一般軸、桿、圓型類零件加工，對特殊精度要求或小批量零件加工比較有優(yōu)勢。