東莞市大朗金盛泰齒輪廠的產(chǎn)品現(xiàn)已遠銷到美國，法國，澳大利亞，意大利和其他20多個國家和地區(qū)。咱們公司以“價格合理，高質(zhì)量，出產(chǎn)時刻和杰出的售后服務”為主旨。咱們期望與更多的客戶，追求共同開展和利益！

齒輪齒條的基本術(shù)語有齒輪的大小、壓力角、齒數(shù)等。齒輪的大小，ISO(國際標準化機構(gòu))規(guī)定，表示齒輪大小的單位使用模數(shù)。齒輪傳動在工作時，齒廓表面在嚙合中存在著相對滑動，齒面由此產(chǎn)生摩擦導致齒面磨損。但是，實際上還使用其他方式來表示齒輪的大小。模數(shù)乘以圓周率即可得到齒距(P)。齒距是相鄰兩齒之間的長度。P=圓周率X模數(shù)(πm)CP(周節(jié))，周節(jié)即圓周齒距。也就是齒距(P)。
機械制造業(yè)如何擺脫危機？改善民企融資環(huán)境，解決“融不到、用不起”的兩難問題。我國銀行貸l款主要投放給大中型企業(yè)，民營小企業(yè)僅占20%。另外，民營企業(yè)在貸l款時基本無法享受基準利率，要支付更多的浮動利息，這就加大了民企的融資成本。

面齒輪的比較優(yōu)勢：

斜齒輪無軸向定位要求。這是關(guān)鍵的一點，直傘和螺傘麻煩的裝配工藝過程，莫過于兩個都需調(diào)整軸向位置。面齒輪只需調(diào)整一個，調(diào)整工作量大大減少。

齒輪的制造材料和熱處理過程對齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響。20世紀50年代前，齒輪多用碳鋼，60年代改用合金鋼，而70年代多用表面硬化鋼。按硬度 ，齒面可區(qū)分為軟齒面和硬齒面兩種。  

 軟齒面的齒輪承載能力較低，但制造比較容易，跑合性好， 多用于傳動尺寸和重量無嚴格限制，以及小量生產(chǎn)的一般機械中。現(xiàn)代工業(yè)中各種機械對齒輪的精度、速度、噪音以及結(jié)構(gòu)緊湊性的要求日益提高，尤其在航空領(lǐng)域，更加要求齒輪傳動具有高強度、低噪音以及高功率密度等特點。因為配對的齒輪中，小輪負擔較重，因此為使大小齒輪工作壽命大致相等，小輪齒面硬度一般要比大輪的高 。    硬齒面齒輪的承載能力高，它是在齒輪精切之后 ，再進行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理，以提高硬度。但在熱處理中，齒輪不可避免地會產(chǎn)生變形，因此在熱處理之后須進行磨削、研磨或精切 ，以消除因變形產(chǎn)生的誤差，提高齒輪的精度。