鑄石板施工前殼體表面需要做哪些處理

鑄石板施工前殼體表面處理四步驟：

1、如果是鋼體結(jié)構(gòu)的殼體需要鏟平基礎(chǔ)表面突棱、毛刺、起砂、起殼、疏松層、翹皮、空鼓層，破損面應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。

2、水泥砂漿的殼體為保證隔離層的質(zhì)量，保證隔離層與底材的結(jié)合力，水泥砂漿基層用鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈雜物，使基層表面粗糙度達(dá)到40～70這個(gè)表面更容易粘膠。

3、殼體表面做烘干處理，使之基礎(chǔ)內(nèi)層含水率小于6％，膠泥一定要注意防水。

4、割掉殼體表面多余的金屬附著物。

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鑄石板施工完成后保養(yǎng)及施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施

安全措施：

1、現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全員，施工前認(rèn)真向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，本工程危險(xiǎn)為防止高空墜落和材料運(yùn)輸安全。

2、垂直運(yùn)輸有專人操作，接料平臺(tái)堆放的材料不得超過(guò)200kg／㎡，所運(yùn)材料不得碰撞、滴、漏、下方要有人看護(hù)，以免松脫碰人。

3、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

4、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和國(guó)家有關(guān)安全法規(guī)，施工現(xiàn)場(chǎng)操作人員、施工工作人員都必須自覺(jué)執(zhí)行安全規(guī)程，按章指揮，遵章作業(yè)。

5、施工開(kāi)始前做好各項(xiàng)安全交底，施工班組每天召開(kāi)班前會(huì)，由安全員進(jìn)行有針對(duì)性安全教育。

6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，防止高空墜落，防止物體打擊。

7、安全生產(chǎn)紀(jì)律，所有施工措施必須落實(shí)安全措施。

8、各類架子搭設(shè)完畢后，須經(jīng)安全技術(shù)人員驗(yàn)收合格后，方可交接使用。

9、各類電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠、有效的接地和防雷措施。

10、做好文明施工、材料應(yīng)歸類堆放，隨做隨清，工完場(chǎng)清。

11、穿軟底鞋、拖鞋禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，高空作業(yè)人員不得向下拋擲工具材料雜物，以免碰傷下面人員。

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水玻璃膠泥襯砌鑄石板作耐酸地坪施工

冰醋酸廠在生產(chǎn)過(guò)程中，由于醋酸滴漏，地坪腐蝕嚴(yán)重。后采用水玻璃膠泥襯砌鑄石板，已用二年效果良好。

 1. 基層表面處理：先刮掉已被醋酸腐蝕而發(fā)酥的混凝土，后用15%的碳酸鈉溶液中和，任其自然干燥。施工時(shí)用噴燈烘烤混凝土表面，再將事先熔化好的瀝青澆倒在混凝土上(厚約10mm)，同時(shí)將石英砂均勻地撒在瀝青表面并壓實(shí)，使其表面粗糙，增強(qiáng)粘結(jié)力。2、基層上的灰塵、附著物、焊渣等影響襯砌質(zhì)量，須清除干凈，經(jīng)處理后的表面須保持干燥。

 2.厚涂：瀝青冷卻后，在其表面用厚涂膠泥涂抹，厚度以完全復(fù)蓋石英砂為準(zhǔn)(膠泥配比：鑄石粉100份，水玻璃42~45份，氟gui酸鈉6份)。后在40℃溫度中恒溫12小時(shí)。

 3.砌鑄石板：用砌板膠泥將鑄石板鋪砌。板面要平整，板縫要均勻(2~3mm)。膠泥配比：鑄石粉100份，水玻璃40份，氟gui酸鈉6份。以后逐漸升溫到45℃恒溫12小時(shí)，再緩慢降至常溫。

4.酸處理用40％xiao酸洗刷板縫4次，間隔為12小時(shí)，洗刷前都應(yīng)擦去已析出的白色結(jié)晶體。

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