uv膠出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象分析:

一、uv燈的功率大小的影響: uv燈的功率大固化速度快，固化速度太快，會(huì)增加固化時(shí)膠層的內(nèi)應(yīng)力，容易出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。多重固化體系:部分的光固化環(huán)氧樹脂是屬于多重固化體系(multi-cure)，可以獨(dú)自照光引發(fā)陽離子停止化學(xué)反響，也可以靠加熱引發(fā)陽離子停止化學(xué)反響。uv燈的功率小，固化速度慢，如果粘接材料厚度或涂膠厚度比較大，那么功率小的uv燈紫外線穿透力不夠，膠層無法完全固化，也容易出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。

二、膠層的影響:uv膠水涂膠里要均勻，可避免產(chǎn)品固化過程中內(nèi)應(yīng)力不均勻出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，特別是在粘接表面不規(guī)則材料的時(shí)候這個(gè)問題容易出現(xiàn)，用戶在選擇uv膠水的時(shí)候,應(yīng)該說明清楚材料的狀況，以便uv膠水生產(chǎn)廠家在配方環(huán)節(jié)考慮這一因素，uv膠水配方中考慮用特殊的材料進(jìn)行搭配處理。影響UV膠固化速度的主要因素如下：1、UV膠涂層UV粘合劑涂層的厚度在UV固化中起關(guān)鍵作用。

三、材料表面清潔度的影響:材料表面有灰塵、水分或環(huán)境濕度太大都影響粘接效果，尤其是水分，如果uv膠水里面有水分參與固化，也會(huì)出現(xiàn)uv固化過程中內(nèi)應(yīng)力的差異產(chǎn)生的發(fā)白現(xiàn)象。

四、部件穩(wěn)定性的影響:工作臺(tái)要保持穩(wěn)定性，如果uv燈照射過程中，部件震動(dòng)、抖動(dòng)都容易產(chǎn)生的發(fā)白現(xiàn)象。部件在固化過程中的受力狀況要做到自然平衡，不然一旦固化完成，脫離外力后就很容易導(dǎo)致粘接層受力不均勻，粘接層局部位移出現(xiàn)發(fā)白。

UV膠的粘性怎么測試?

1.非常強(qiáng)的粘接力

UV膠可以對各種基材進(jìn)行結(jié)構(gòu)性的粘接。粘接強(qiáng)度通常超過被粘接基材的強(qiáng)度。

2.粘接相異的基材

不同于其他膠黏劑，UV膠可以粘接許多不同的基材。它可以粘接那些無法用焊接或是其它膠黏劑粘接的相異基材。

3.單組分配方

施膠簡單，無需混合，無需凈化，無開封后使用期限和無污染等特點(diǎn)。

4.瞬間固化

光固化膠黏劑可在幾秒鐘之內(nèi)固化，無需幾分鐘或是幾個(gè)小時(shí)。跟其它膠黏劑制程相比，光固化膠黏劑能簡化自動(dòng)生產(chǎn)，提供在線檢測，減少了工作量，提高生產(chǎn)量。

5.需要才粘接

在生產(chǎn)線的一個(gè)工作站施膠，在第二個(gè)工作站裝配工件，在第三個(gè)工作站進(jìn)行固化。設(shè)計(jì)一個(gè)可以符合您要求的生產(chǎn)流程，當(dāng)準(zhǔn)備好時(shí)可以隨時(shí)固化。

UV可剝藍(lán)膠特點(diǎn)

       在導(dǎo)電玻璃、線路粘合上，一般對UV可剝藍(lán)膠的要求為耐一定的高溫，剝離后接線柱上無殘膠，影響導(dǎo)電性能。

      在絲網(wǎng)印刷或手機(jī)外殼臨時(shí)保護(hù)上，對UV可剝藍(lán)膠的要求大多為可以一次性撕除，不能中途斷膠，對膠體本身的斷裂拉伸強(qiáng)度要求較高。同時(shí)有一定的耐CNC切割，不能腐蝕本體材料。

      而從涂層來看，大多無耐高溫要求，更多的是對膠體強(qiáng)度的要求。在接線板的保護(hù)上，由于是填充的保護(hù)作用，膠層較厚，因此要考慮到顏色對固化深度的影響。

膠水行業(yè)是一個(gè)擁有多個(gè)名詞的行業(yè)，為了讓大家明白產(chǎn)品資料上的術(shù)語，我們整理總結(jié)了下面的一些提供給大家讓大家了解學(xué)習(xí)

　　膠水：是能把兩個(gè)物體粘合起來，并且在結(jié)合處有足夠強(qiáng)度的物質(zhì)。一般由基料、固化劑或催化劑、填料、溶劑和助劑所組成。

　　粘性：膠水與被粘物接觸后稍施壓力立即形成相當(dāng)膠接強(qiáng)度的性質(zhì)。

　　粘合：兩個(gè)表面依靠化學(xué)力、物理力或兩者兼有的力使之結(jié)合在一起的狀態(tài)。

　　被粘物：準(zhǔn)備膠接的物體或膠接后結(jié)合在一起的物質(zhì)。