金屬破碎機機殼均高錳鋼材質(zhì)，設(shè)計加固擋板為高錳鋼熱處理，高錳合金做刀盤和襯板，易損件更耐用；金屬破碎機全封閉式工作模式，增加了設(shè)備安全系數(shù)，確保安全生產(chǎn)；金屬破碎機自行研發(fā)，防卡死裝置，5秒逆轉(zhuǎn)，解決技術(shù)問題；金屬破碎機均采用開拆卸刀頭，成本低維護(hù)簡單，刀頭形狀破碎物料更易更順暢；箱體采用加強型筋板，二保焊接技術(shù)，保證箱體更耐用，箱體開啟使用液壓裝置，開箱更換更方便；全機使用自動操作柜，更加方便快捷，設(shè)備自動化程度高，可固定、可移動。

在購置金屬破碎機設(shè)備時可依據(jù)設(shè)備本身從電源，場地，資金，產(chǎn)量等條件合理選擇機型。購置金屬破碎機不要只看金屬破碎機設(shè)備的價錢不看好質(zhì)量，把設(shè)備的質(zhì)量做精做細(xì)，能夠達(dá)到節(jié)能才能做到用戶稱心，這才是客戶挑選金屬破碎機的首要要素。破碎設(shè)備的破碎效率主要來自錘頭的設(shè)計，為了錘頭能順應(yīng)長工夫任務(wù)的摩擦，金屬破碎機錘頭應(yīng)選用火車輪轂鋼制成，其優(yōu)點是材料65mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷。金屬破碎機錘頭厚度上添加了15mm，其端部寬度添加了20mm，懸掛孔到端部的長度添加了10mm ，懸掛處外圓的半徑由90mm變爲(wèi)75mm。這種錘頭合適一切行業(yè)的破碎，不論消費制造各種錘頭我們都應(yīng)保證制定合理的消費工藝和嚴(yán)厲的質(zhì)量檢驗手腕，是保證錘頭到達(dá)運用功能的條件。

廢鋼破碎機的主機組成主要由機架、轉(zhuǎn)子、錘頭等零部件組合而成，在整體構(gòu)造上主要分為主機架、機體、轉(zhuǎn)子、進(jìn)料口、料斗等，在開機工作后，電動機通過聯(lián)軸驅(qū)動轉(zhuǎn)子，物料通過上料輸送機進(jìn)入主機，在破碎倉錘頭的擊打作用下對物料進(jìn)行反復(fù)破碎，達(dá)到一定的規(guī)格后從出料口出料。出料的大小可以通過更換不同直徑的篩網(wǎng)來進(jìn)行調(diào)整。       全套廢鋼破碎生產(chǎn)線殼體采用特厚的鋼板制造，內(nèi)襯為高錳鑄鋼件，結(jié)實耐用，物料通過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時所帶動的錘頭對著破碎板的撞擊作用被破碎。主機機器外殼采用液壓升蓋裝置，檢修方便快捷，輸料斜坡裝有雙筒加料裝置，機架上裝有小門便于調(diào)節(jié)破碎板， 后壁上的小門系用作清除不易破碎的物料。滾筒的轉(zhuǎn)速決定了送料速度，它受主機馬達(dá)負(fù)荷電流反饋控制，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)，確保主機處于較佳負(fù)荷狀態(tài)。

鋼破碎機作為目前鋼鐵行業(yè)必不可少的設(shè)備之一，通過廢品回收站回收廢舊鋼鐵，然后把破碎后得到成品料輸送到煉鋼廠。一般來說廢鋼破碎機都會保持24小時不停運轉(zhuǎn)，這樣經(jīng)過長期的使用，有許多容易破損零件會出現(xiàn)一些大大小小的問題，會導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)量降低，甚至出現(xiàn)不能正常運轉(zhuǎn)的情況，因而我們需要對這些容易磨損的零件進(jìn)行及時更換，從而保證廢鋼破碎機的穩(wěn)定運行。在廢鋼破碎機的部件中，破碎齒爪及錘片是比較容易出現(xiàn)磨損的，一旦破損會嚴(yán)重影響破碎質(zhì)量及生產(chǎn)率，因此這兩個部件磨損后都須及時更換，更換方法如下：廢鋼破碎機螺旋給料機換齒爪時，首先把圓盤拉出來，拉出前，然后再打開圓盤背面的圓螺母鎖片，使用鉤形扳手把圓螺母擰下，然后再把圓盤用專用的拉子拉出來，另外為了能使轉(zhuǎn)子正常運行，齒爪需要成套更換，更換完成后要進(jìn)行測試，保證廢鋼破碎機工作穩(wěn)定。