化學(xué)拋光是靠化學(xué)試劑對樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。是為提高金屬制件表面光潔度而將其浸入酸性或堿性溶液中進行化學(xué)處理的方法?；瘜W(xué)拋光可以靠化學(xué)拋光液的自發(fā)化學(xué)反應(yīng)，在不借助電力和人力的條件下，自動把待拋光的工件提高表面光潔度，可以達到鏡面效果。我們也可以簡單的理解：化學(xué)拋光就是用化學(xué)把東西變亮。在低和中等放大倍數(shù)下利用顯微鏡觀察時，這種小的起伏一般在物鏡垂直鑒別能力之內(nèi)，仍能觀察到十分清晰的組織?；瘜W(xué)拋光處理：通過化學(xué)藥液對不銹鋼，銅，鋁，等金屬表面進行拋光，清洗處理。將金屬浸入化學(xué)拋光液中，以通過化學(xué)反應(yīng)來去除表面的毛刺，批峰，使得金屬表面快速拋光亮。

不銹鋼化學(xué)拋光，不銹鋼化學(xué)拋光加工不銹鋼化學(xué)拋光價格

拋光過程中鋼的電極電位和溶解速度隨濃度的變化情況如圖4-2所示。即隨著濃度的增加，鋼材的電極電位也逐漸提高，同時溶解速度隨之減小。鋼的平滑化是由低電位區(qū)域的溶解作用形成的，而光澤化則是由高電位區(qū)域的溶解作用形成的。鋼表面電位的升高是由表面形成的一些穩(wěn)定的氧化膜固體所致，正是由于這種穩(wěn)定氧化膜的形成，使零件光澤化。而平滑化可能是由金屬離子或溶解生成物的擴散層導(dǎo)致的。

化學(xué)拋光（銅化學(xué)拋光劑）

 機械拋光是利用機械壓力和局部摩擦產(chǎn)生高溫作用而獲得平滑的非晶型面?；瘜W(xué)拋光與機械拋光不同，前者是利用化學(xué)溶液對金屬表面起溶解作用，而這種溶解作用是基于對金屬表面凸起部分溶解速度遠比凸陷部分快的假設(shè)的基本之上的?；瘜W(xué)拋光比機械拋光相對優(yōu)越，表面在其操作方便、設(shè)備簡單、費用低且節(jié)省電力。

化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時拋光很多工件，。化學(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制。化學(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。

化學(xué)拋光效果一般要比電解拋光效果差，在化學(xué)拋光中，由于材料的質(zhì)量不均勻，會引起局部電位高低不一，產(chǎn)生局部陰陽極區(qū)，形成局部短路的微電池，使陽極發(fā)生局部溶解。而在電解拋光中由于外加電位的作用可以完全消除這種局部的陰極區(qū)，進行的電解，因此效果更好。

化學(xué)拋光除了能得到物理、化學(xué)清潔度的表面外，還能除去不銹鋼配件表面的機械損傷層和應(yīng)力層，得到機械清潔度的表面，這有利于防止零件的局部腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。