選擇除塵器時(shí)，必須考慮氣體的風(fēng)量、溫度、成分、濕度等因素。電除塵器適合于大風(fēng)量、溫度<400℃的煙氣凈化；所以在工業(yè)中必須對(duì)相應(yīng)的粉塵進(jìn)行排出處理，不能讓其滯留在設(shè)備之中。袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化，不受煙氣量大小的限制，當(dāng)溫度≥260℃時(shí)，煙氣應(yīng)冷卻降溫后方可使用除塵袋蜂窩電除塵產(chǎn)品供應(yīng)式除塵器；袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化；氣體凈化（如煤氣）適合于濕式除塵器；旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限，煙塵當(dāng)風(fēng)量較大時(shí)，可采用多臺(tái)除塵器并聯(lián)的方式；當(dāng)需要同時(shí)除塵和凈化有害氣體時(shí)，可考慮采用噴淋塔和旋風(fēng)水膜除塵器。

在濕式電除塵裝置的陽(yáng)極和陰極線之間施加數(shù)萬(wàn)伏直流高壓電，在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，電暈線周圍產(chǎn)生電暈層，電暈層中的空氣發(fā)生雪崩式電離，從而產(chǎn)生大量的負(fù)離子和少量的正離子，這個(gè)過(guò)程叫電暈放電；隨煙氣進(jìn)入濕式電除塵裝置內(nèi)的塵（霧）粒子與這些正、負(fù)離子相碰撞而荷電，荷電后的塵（霧）粒子由于受到高壓靜電場(chǎng)庫(kù)侖力的作用，向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)；到達(dá)陽(yáng)極后，將其所帶的電荷釋放掉，塵（霧）粒子就被陽(yáng)極所收集，收集粉塵形成水膜，靠重力或沖洗自上至下部積液槽或者吸收塔，而與煙氣分離。袋式除塵器的型式、清灰方式和過(guò)濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)（粒徑、瓢性）。

靜電除塵是氣體除塵方法的一種。4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出蜂窩，蜂窩電除塵電耗量少改善了換袋操作條件。含塵氣體經(jīng)過(guò)高壓靜電場(chǎng)時(shí)被電分離，塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后，趨向陽(yáng)極表面放電而沉積。在冶金、化學(xué)等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒。根據(jù)目前國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的靜電除塵器型式可概略地分為以下幾類：按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式等

利用靜電場(chǎng)使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強(qiáng)電場(chǎng)中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過(guò)程中遇到塵粒，使塵粒帶負(fù)電吸附到正極被收集。但采用濕式除塵器時(shí)要特別注意設(shè)備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問(wèn)題。當(dāng)然通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，也有采用負(fù)極板集塵的方式。以往常用于以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。

濕電除塵器技術(shù)（簡(jiǎn)稱WESP），是一種的污染物終端處置技術(shù)，能夠有效降低煙塵濃度，并同時(shí)處理硫酸氣溶膠、石膏雨、重金屬污染等問(wèn)題。因而，近年來(lái)在濕法脫硫后加裝濕電除塵器安裝成為一種趨向。

濕式電除塵器是將水霧直接噴向電極和電暈區(qū)，水霧在電極構(gòu)成的電場(chǎng)內(nèi)荷電并進(jìn)一步霧化，粉塵顆粒和霧滴顆粒在電場(chǎng)力的驅(qū)動(dòng)下抵達(dá)集塵極而集。

干式電除塵器是經(jīng)過(guò)振打清灰的方式將極板上的粉塵去除，而濕式電除塵器是將水噴至集塵極上構(gòu)成連續(xù)的水膜，經(jīng)過(guò)活動(dòng)水膜將捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。由于收塵極形狀上的差別，蜂窩電除塵與板式濕式電除塵器和正方形管式濕式電除塵器相比，同樣的空間或者說(shuō)同樣大小的除塵器，蜂窩電除塵的收塵面積更大，同理其除塵能力更強(qiáng)。雖然濕式電除塵的類型和構(gòu)造很多，但根本原理相同，都是用電除塵的辦法別離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒，主要包括以下四個(gè)復(fù)雜而又互相有關(guān)的物理過(guò)程：氣體的電離——粉塵與霧滴荷電——荷電粒子向電極運(yùn)動(dòng)——水膜沖刷極板清灰。