電動滾筒如何保養(yǎng)

不能有折皺，其材質(zhì)必需用耐油橡膠檢查各軸承、防爆電動滾筒逆止器及齒輪的磨損狀況，不能用的予以改換向滾筒內(nèi)注入新的HU-30汽輪機油或國產(chǎn)的150號合成液壓工業(yè)齒輪油并使液面高度到達滾筒直徑的1/3檢查盤動滾筒電機轉(zhuǎn)子應(yīng)靈敏，不得有碰卡聲電機內(nèi)部潔潔無雜物。如想了解更多傳送機電動滾筒的相關(guān)信息，歡迎致電騰發(fā)流體公司進行咨詢。因整個電動滾筒有約直徑的三分之一多浸泡在鹵水中，且受風浪的影響，軸端相對轉(zhuǎn)動的軸向密封形式就顯得非常重要。

電動滾筒端蓋修復(fù)的焊接工藝的選擇

優(yōu)點是焊件受執(zhí)均勻。冷卻速度慢．有利于焊縫金屬石墨化，減少和避免出現(xiàn)白口組織，有利于減低焊接熱應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋。缺點是勞動條件惡劣，焊接成本高，工件變形大，表面容易氧化等。

同質(zhì)（鑄鐵型）焊縫的電弧低溫預(yù)熱焊是指焊前將鑄鐵件整體或局部預(yù)熱到300～400℃進行焊接的工藝。

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電動滾筒異質(zhì)焊縫的電弧半熱焊工藝要點

采用合適的焊接電流：

此外，隨著焊接電流的減小，在焊接速度不變的情況下，焊接熱輸人就會減小，這樣不僅會減少焊接應(yīng)力。降低焊接接頭出現(xiàn)裂紋的傾向，而且也減小了整個熱影響區(qū)的寬度，其中包括減小了極易形成白日的半熔化區(qū)的寬度，使白口層變薄。因此，焊接進應(yīng)盡量控制焊接熱輸入，采用短弧，小電漉，快速，窄焊道來焊接。電動滾筒是一種將電機和減速器共同置于滾筒體內(nèi)部的新型驅(qū)動裝置。

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合理安排多層焊的焊接順序：

由于電動滾筒端蓋較厚，多屆焊時焊縫的橫向收縮應(yīng)力較大，如果焊接順序安排不合理，容易產(chǎn)生剝離性的裂紋。另外，采取了焊后錘擊工藝，在每一根焊條焊完后立即用帶圓角的尖頭小錘快速錘擊焊接處，使焊縫表面出現(xiàn)底坑，進一步降低焊接應(yīng)力，減弱焊縫發(fā)生裂紋的可能性。2％P）的鑄鐵，也具有良好的效果，切削加工性能比z308和z508稍差。