錳球團粘接劑 成型用合金礦粉粘合劑強度好在有色金屬加工過程中造成很多塵、泥等廢棄物，這類礦渣微粉、塵泥顆粒料又不可以立即入爐，一部分公司把錳塵配入燒結(jié)礦，但煅燒全過程中又導(dǎo)致污染，不但比較嚴重環(huán)境污染，且導(dǎo)致資源浪費，因此，開發(fā)設(shè)計 “錳礦粉、錳塵球團粘接劑”商品，不但使錳礦粉資源靈活運用，球團用以冶煉廠具備爐況平穩(wěn)、回爐廢料透氣率好、提升產(chǎn)品品質(zhì)、清除噴爐安全隱患、節(jié)能降耗、清潔化生產(chǎn)制造等特性?，F(xiàn)階段中國好幾家有色金屬公司鐵運用。 一、錳礦、錳塵球團粘接劑特性 1、該粘接劑商品為乳白色液體粉末狀，由有機化學(xué)和多種多樣化工原材料經(jīng)放熱反應(yīng)和物理學(xué)方式生產(chǎn)加工而成。、無腐蝕、不硫含量、磷等危害原素； 2、該粘接劑用以錳礦粉、錳塵等顆粒料成形。替代一部分小塊回爐廢料，具備爐況平穩(wěn)、吃料快、透氣率好、不翻渣、不刺火、液化氣收購一切正常等特性； 3、工藝技術(shù)簡易、方便使用：立即按占比將錳礦粉、塵泥、粘接劑、干固水混和拌和就能成形，1噸可生產(chǎn)制造40-50噸球團，商品產(chǎn)率達到95%，干球溫度2米高高降落不散，免煅燒大自然干固或風干、抗壓強度高，不減少品味。成型用合金礦粉粘合劑強度好 二、用以錳礦粉、錳塵球團生產(chǎn)制造 選用冷壓成形技術(shù)性，將原材料粉歷經(jīng)檢驗、挑選、調(diào)料、破碎、取適量的粘接劑、水混和拌和，歷經(jīng)冷壓成形加工工藝成形、干躁處就可運用。成型用合金礦粉粘合劑強度好及其使用方法，粘結(jié)劑能將高純螢石粉粘結(jié)冷壓成高強度螢石球團，是實現(xiàn)螢石粉替代高品位螢石塊的關(guān)鍵材料。 商品運用/技術(shù)服務(wù)：

一、產(chǎn)品介紹 冶金工業(yè)球團粘接劑是生產(chǎn)制造鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)加工球團礦的至關(guān)重要輔助原材料，它的特性好壞立即關(guān)聯(lián)著培燒球團的品質(zhì)優(yōu)劣。選用該粘接劑生產(chǎn)制造冷固球團原來機器設(shè)備無需更新改造，可處理目前鐵礦粉原材料及含銅塵泥顆粒料再運用方式能耗高、工藝流程繁雜或不可以大批轉(zhuǎn)換運用等技術(shù)性難題。 該粘接劑不但適用煉鐵礦粉原材料、二氧化鈦、二氧化錳等金屬材料的成形塑料加工，一起適用鋼鐵行業(yè)廢料的成形塑料加工（如煉鐵高爐爐塵、軋鋼皮、鐵銷、沉泥、返礦、除塵器布袋料、鋼渣、鹽酸渣、鋼渣、煉鐵除塵灰以及它含銅顆粒料），均可超過煅燒或煉鐵高爐運用規(guī)定。更改了銅礦球團的生產(chǎn)制造長期性選用膨潤土作粘接劑，減少品味，球團抗壓強度低，脫層率高等學(xué)校難題。具備粘結(jié)性強、球團抗壓強度、高減少球團礦培燒溫度、減少培燒時間，培燒特性好、提升球團礦品味；降低成本成本費等特性。 二、煅燒球團粘接劑特性及功效 1、提升原材料的成核率，減少生球的長大了速率，使生球粒度分布小而勻稱，提升造球率。 提升生球抗壓強度，非常是生球的落下來抗壓強度； 2、提升生球的耐熱性，既可提升生球干躁時的崩裂溫度，又可提升干球抗壓強度和制成品球團礦的抗壓強度。 3、提升球團礦的復(fù)原變軟溫度，抑止球團礦復(fù)原時的出現(xiàn)異常澎漲復(fù)原遲緩狀況。 4、提升球團礦品味、抗拉強度、球團微孔隙率，改進球團礦的氧化性能。代替部分塊狀爐料，具有爐況穩(wěn)定、吃料快、透氣性好、不翻渣、不刺火、煤氣回收正常等特點。 5、減少球團礦的高溫培燒時間，進而提升球團礦生產(chǎn)量，減少加工工藝離心風機電磁能耗費和減少總發(fā)熱量耗費趁本里的然料花費。

冷壓球團生產(chǎn)的優(yōu)點是具備先進設(shè)備簡單、鍛練作用好，耗能低、注資少、基本建設(shè)周期時間短及其環(huán)境保護標準好等優(yōu)點。因此，冷土體球團法做為這種鐵礦粉的造塊專業(yè)技能而日漸重視。 但當今這類球團卻存有著挺大的不夠：一要造球團塊冷抗壓強度太低， 單球的抗拉強度僅為1000N擺弄。二是冷壓球團熱抗壓強度太低，冷壓球團在400-800度高溫下即崩裂、脫層!因為冷抗壓強度、熱抗壓強度太低，只有蒼白無力在小高爐上應(yīng)用。是目前冶金球團粘結(jié)行業(yè)中產(chǎn)品產(chǎn)品應(yīng)用/技術(shù)咨詢：劉經(jīng)理18533100888。產(chǎn)生冷壓球團冷抗壓強度、 熱抗壓強度太低 ，緣故是粘接劑專業(yè)技能不領(lǐng)! 冷壓球團用粘接劑，是這種技術(shù)創(chuàng)新的復(fù)合性粘接劑， 參料中間可具有相互填補的實際效果，隨后提升了粘接劑的多效性。其作用有一下下主要反映： 1、成形率高：成形率和產(chǎn)出率通常達到95%，高達到98%擺弄;倘若生產(chǎn)含有的碳球團得話，那麼成形、產(chǎn)出率 也高于93-96%。 2、抗壓強度極高：通常冷抗壓強度達到1800-2000N/球，高達到2200N-2700N球,而且可按客戶滿意度，抗壓強度低一點兒或更高些;熱抗壓強度通常600N-1000N，也可更高。 3、低碳環(huán)保防水層：粘接劑的特性是無**，零污染性，而且不降低鐵級別，不加上**殘渣;一塊兒制取技術(shù)性簡單，具備必然的防水、防潮性。 4、適應(yīng)能力廣：既適 應(yīng)冶煉廠解決含銅塵廢棄物，也可用以鐵精粉的造球;既合適于中小型整體規(guī)劃生產(chǎn)，也可以考慮大中型煉鐵高爐鍛練對沖擊韌性和高溫抗壓強度的要求。

一、 球團粘結(jié)劑性能、特點:    該成型用合金礦粉粘合劑強度好由【天然綠色環(huán)保原料加工而成，不含硫和磷】，具有親水性、絡(luò)合性、速凝性、氧化還原等性能。不僅適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒，同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒；可解決現(xiàn)有燒結(jié)廠鐵礦粉原料品位要求嚴格，燒結(jié)球團品位下降嚴重、耗能高等問題；與傳統(tǒng)使用膨潤土相比具有粘結(jié)力強、一次成型率高達98%，球團強度高達1000N/球、球團礦品位提高、降低能耗等特點。由于石灰的快速融化，從而改善了冶煉過程中的脫磷，脫硫效果，2，冷卻效果好，改善渣料結(jié)構(gòu)。廣泛應(yīng)用用于處理各種物料，包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵。所制備的冷壓球團也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料.

二、成型用合金礦粉粘合劑強度好配比及使用方法1、鐵精粉1000kg，干粉粘結(jié)劑：10-20kg ；（可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量）。2、先將原料與粘合劑干粉狀態(tài)下充分攪拌均勻后，用傳送帶輸至攪拌機內(nèi)，在攪拌機   上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進入壓球   機即可；3、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內(nèi)，在150℃條件烘干1.5-2小時即可，也可   自然晾干。5、縮短球團礦的高溫焙燒時間，從而提高球團礦產(chǎn)量，降低工藝風機電能消耗和降低總熱量消耗趁本中的燃料費用。

三、使用說明鐵粉/特精粉 用量1 -2%，

四、包裝，運輸及貯存包裝：紙塑復(fù)合袋內(nèi)襯塑料薄膜袋，每袋凈重25kg。運輸: 可用各類運載工具運輸，保持干燥，并備有防雨、防水、防潮濕設(shè)施；不得與有毒、有害、有異常氣味的其他貨物混裝；嚴禁雨、水及其他污質(zhì)沾污。貯存：應(yīng)存放于干燥、通風、陰涼處。我司還可以根據(jù)客戶產(chǎn)品技術(shù)要求，復(fù)配各種具有多重功能的復(fù)合型粘結(jié)劑，歡迎各地客戶致電垂詢和索取樣品。貯存期：一年。