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發(fā)布時間:2021-06-16 04:19  

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在機電設備的工作過程中,超聲波焊接機的工作還是比較穩(wěn)定的,因為超聲波的工作原理,讓超聲波設備在工作上的表現(xiàn)保持在良好水平。超聲波焊接機的焊接功能都有哪些呢?太陽能電池全自動焊接機(見下圖)可以按照設定要求對電池片正反面同時自動連續(xù)焊接,組成電池串。因為我們使用該設備就是用它來進行焊接操作的,如果不熟悉該設備的功能的話,那使用起來還是困難重重的。現(xiàn)在我們就來了解下超聲波焊接機的幾大功能吧,希望我們的介紹對大家了解和使用焊接設備有所幫助。

1、鉚接:將超聲波高頻率的焊頭壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱熔融成為鉚釘形狀,使金屬物件被鉚覆而固定。

2、埋植:以超聲波高頻率的聲波振動,借著焊頭的傳導及適當?shù)膲毫?,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿)等擠入預留的塑膠孔內(nèi),并固定在設定深度。完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)在模具內(nèi)成型的強度,并可免除射出受損及射出緩慢的缺點。

3、點焊:兩片塑膠要熔接時,因限于熔接物的條件,無法開設導熔線,可用點焊熔接,其原理是利用超聲波傳導至焊頭前端,從上板穿越至下板,而達到熔接的效果,并可同時點焊數(shù)十提高工作效率。

4、切除:以超聲波高速振動的焊頭切除射出成形的塑膠件鋒銳的毛邊,及切除射入口,使塑膠原件在瞬間脫離射出流道,不但省去人工切除的工續(xù),而使塑件光滑美觀。適用于超聲波切除的材質(zhì)有ABS、PS、壓克力、PC、塑鋼等,如太軟或富有彈性的塑膠則不適合超聲波切除。幾年來升級改造的經(jīng)驗告訴我們,這是大有可為的,不僅實用性能良好、周期短,而且可以節(jié)約大量資金。






焊接機的種類很多,有單點單功能、單點雙功能、單點多功能(此種焊機也只有一個焊頭,變換定位板的形式后可作90°角至180°角之間任意角度的焊接)。還有兩點、三點、四點乃至六點焊機及四角焊機等。不同種類的焊接機所具有的焊接功能和工作效率也不同焊接就是運用各種可熔的合金(焊錫)聯(lián)接金屬部件的進程。焊錫的熔點比被焊材料的低,這樣部件就會在不被熔化的情況下,通過其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡結(jié)束焊接。焊接可以分為軟焊接和硬焊接,軟焊接溫度低于450℃,硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬,其焊接點比軟焊接強健得多,抗剪強度為軟焊接的20~30 倍。2、埋植:以超聲波高頻率的聲波振動,借著焊頭的傳導及適當?shù)膲毫?,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿)等擠入預留的塑膠孔內(nèi),并固定在設定深度。以上兩種熱聯(lián)接通常均運用焊接這一術語,因為兩例中均為將熔融的焊錫寫入到兩個待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細長縫隙中。



焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面,兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡在一起,表現(xiàn)為一個強健的金屬整體,但這種聯(lián)接是不連續(xù)的,有時金屬的表面如果有氧化物絕緣膜,則它們甚至對錯物理接觸的。機械聯(lián)接與焊接比擬的另一個缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外,顫動和其他機械沖擊也可以使接頭松動。焊接則消除了這些難題,焊接部位不發(fā)生相對移動,接觸面不會氧化,連續(xù)的導電方法得以堅持。B:振幅檔:此旋鈕有些機種上沒有這個旋鈕,其功能是通過調(diào)節(jié)發(fā)生器的輸出電壓,達到高速輸出振幅的目的。焊接是兩種金屬間的融合進程,焊錫在熔融狀態(tài)下,將溶解有些與之相接觸的金屬,而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜,助焊劑就是用來去掉這層氧化膜的。焊接進程通常包括:

1)助焊劑的熔化,進而去掉被焊金屬表面的氧化膜;

2)熔化焊錫使懸浮于其間的不純真物質(zhì)及較輕的助焊劑浮到表面;

3) 有些地溶解一些與焊錫相聯(lián)接的金屬;

4) 冷卻并結(jié)束金屬與焊錫的熔融。




太陽能電池全自動焊接機(見下圖)可以按照設定要求對電池片正反面同時自動連續(xù)焊接,組成電池串。焊接時焊帶自動送料,自動切斷,焊接完成后電池串自動收料。焊接方式有紅外線燈焊接方式和高頻電磁感應焊接方式。全自動串焊接機和全自動單片焊接機與手工焊接相比具有如下優(yōu)勢:①焊接速度快,質(zhì)量一致性好,表面美觀,沒有手工焊接的焊錫不均勻現(xiàn)象。塑料焊接機用聲學系統(tǒng)工具頭,所用材料通常為鋁合金,其端面鍍硬質(zhì)合金,功率較大時也有用鈦合金材料制成的,該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多。設備焊接可以避免人工焊接時的各種人為因素的影響,比如操作工熟練程度的影響、身體狀況的影響、情緒的影等,從而保證焊接的一致性、可靠性。②可減少操作人員及檢驗人員的數(shù)量,降低管理難度及產(chǎn)品成本?,F(xiàn)在人工成本逐年增加,每年的招工是令老板頭疼的事情,自動焊接機能大量減少雇傭人員。