多組串逆變是取了集中逆變和組串逆變的優(yōu)點，避免了其缺點，可應(yīng)用于幾千瓦的光伏發(fā)電站。在多組串逆變器中，包含了不同的單獨的功率峰值跟蹤和直流到直流的轉(zhuǎn)換器，這些直流通過一個普通的直流到交流的逆變器轉(zhuǎn)換成交流電，并網(wǎng)到電網(wǎng)上。但是，分布式光伏發(fā)電的能量密度相對較低，每平方米分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)的功率僅約100瓦，再加上適合安裝光伏組件的建筑屋頂面積有限，不能從根本上解決用電緊張問題。光伏組串的不同額定值（如：不同的額定功率、每組串不同的組件數(shù)、組件的不同的生產(chǎn)廠家等等）、不同的尺寸或不同技術(shù)的光伏組件、不同方向的組串（如：東、南和西）、不同的傾角或遮影，都可以被連在一個共同的逆變器上，同時每一組串都工作在它們各自的大功率峰值上。

逆變器 ： 在很多場合，都需要提供 AC220V 、 AC110V 的交流電源。由于太陽能的直接輸出一般都是 DC12V 、 DC24V 、 DC48V 。為能向 AC220V 的電器提供電能，需要將太陽能發(fā)電系統(tǒng)所發(fā)出的 直流 電 能轉(zhuǎn)換成 交流 電能，因此需要使用 DC-AC 逆變器 。同期，將就“十三五”期間光伏消納政策和大規(guī)模新能源并網(wǎng)情況下光伏電力的調(diào)度消納等議題進行閉門研討。在某些場合，需要使用多種電壓的負載時，也要用到 DC-DC 逆變器 ，如將 24VDC 的電能轉(zhuǎn)換成 5VDC 的電能（注意，不是簡單的）。  

交-直-交變速風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)，整流器和逆變器分別采用二極管整流器及基于全控型器件的PWM逆變器。為了解決在低風(fēng)速時整流以后的電壓幅值過低、頻率變化太快、直流紋波較大、電壓尖刺等問題，在整流器與逆變器之間加入了直流環(huán)節(jié)部分，該環(huán)節(jié)具有升壓和穩(wěn)壓功能。優(yōu)點是不受組串間模塊差異和遮影的影響，同時減少了光伏組件點與逆變器不匹配的情況，從而增加了發(fā)電量。逆變器將直流轉(zhuǎn)換成適合并網(wǎng)條件的交流后再通過變壓器或直接并入電網(wǎng)。

通過主副柵線形成陣列化的電池片即可進入層壓封裝工序，按照圖 2 中由下到 上相反的順序?qū)⒏鲗又鹨化B放在一起再進行熱壓。即按照先放玻璃板，其次表面封裝層，然后是電池陣列、內(nèi)部封裝層、背板層的順序進行疊板層壓。

玻璃板一般使用的是厚度為 3.2mm 的熱強化白色玻璃，近幾年也開始出現(xiàn)采用化學(xué)強化玻璃的輕薄化電池板制品。為了防止對太陽光的反射，玻璃板的內(nèi)側(cè)（封裝層一側(cè)）要 進行粗化處理 。土豆提供反應(yīng)所需要的酸,這使得電子從銅到鋅的運動能夠進行，作為電池兩極的銅和鋅分別來自銅釘和鍍鋅釘。封裝薄膜可以采用多種材料，目前應(yīng)用為廣泛的是 EVA （乙烯 - 乙烯共聚物）。

太陽能電池板所用 EVA 材料的 VA 比（乙烯的含量）一般為 26 ～ 32% ，這種材料的熔融點在 60 ℃ 左右，此時加入過氧化物可以使乙烯發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)（如圖 4 所示），從而提升其耐熱軟化性能。交聯(lián)溫度取決于過氧化物的分解溫度，如果考慮到儲存的穩(wěn)定性，一般控制在 100 ～ 140 ℃。如果只是采用 EVA 加過氧化物的話，玻璃板與背板之間的粘接力并不理想，因此還需要加入耦聯(lián)劑。1780年，振鑫焱發(fā)現(xiàn)了這一機制，他將兩片金屬連接到青蛙的腿上，導(dǎo)致青蛙的肌肉抽搐。除此之外，還要加入黃變防止劑以及紫外線吸收劑等各種添加劑。

EVA 膠片的成型工藝有兩種，分別是 常規(guī)固化 工藝和 快速固化 工藝。前者采用層壓工藝制成 EVA 膠片，膠片成型后再放入熱處理爐中實現(xiàn)交聯(lián)反應(yīng)。后者則通過延長層壓時間并在層壓過程中完成交聯(lián)反應(yīng)，這種工藝的好處是可以省去熱處理爐。一來針對當下的運維現(xiàn)狀，探討如何運用新思路、新方法、新技術(shù)，構(gòu)建科學(xué)的光伏電站運維體系、保駕護航電站后續(xù)25年的資產(chǎn)收益。目前日本企業(yè)主要采用 常規(guī)固化 工藝，其它國家普遍采用快速固化工藝。

基于太陽能電池板的直流不間斷電源電路單元設(shè)計圖