精沖技術(shù)的特點(diǎn)

精沖技術(shù)采用微細(xì)間隙,齒圈壓板,凹模內(nèi)加頂件板起反凹模作用,可使沖壓件獲得較高尺寸精度和表面粗糙度。在某些工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家,模具工業(yè)的加工精度已達(dá)到微米級(jí),在一定的條件下,可取代切削加工。精沖技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)[1]。

1)精沖件的尺寸精度可達(dá)到IT7～I(xiàn)T8級(jí),剪

精沖技術(shù)的機(jī)理

精沖工藝是在模具刃口增加了圓角和減少了凹、凸模間隙,另外還增設(shè)了齒圈壓板與頂出器。

安全防護(hù)裝置是目前保護(hù)沖壓機(jī)械操作者人身安全的一種1有效的安全保護(hù)裝置，它比防護(hù)柵欄、機(jī)械拉手、機(jī)械撥手等保護(hù)裝置的保護(hù)效果更好，避免在生產(chǎn)過(guò)程中因操作不當(dāng)或機(jī)器出現(xiàn)故障而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。適用于普通沖床（本公司配有整套改裝裝置，可使普通沖床更安全運(yùn)行。6%⑹按年度統(tǒng)計(jì)的事故總量來(lái)看：（某5年時(shí)間段）依次為：7445（死4），7551（死8），9047（死13），8828（死15），9176（死18）。）、沖床、機(jī)械壓力機(jī)、液壓式壓力機(jī)、壓膜機(jī)、剪板機(jī)、工業(yè)機(jī)械手、包裝設(shè)備及其他自動(dòng)化設(shè)備，也可用于多面區(qū)域保護(hù)或防盜。

①故障的多樣性和復(fù)雜性。液壓機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)多種多樣的，通常又是幾個(gè)故障同時(shí)出現(xiàn)，例如系統(tǒng)的壓力不穩(wěn)定時(shí)，就常常伴有振動(dòng)和噪聲故障一起發(fā)生。

②故障的隱蔽性。液壓機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作狀態(tài)不能從外表直接觀察，壓力油又是在液壓機(jī)管道內(nèi)，這就使液壓機(jī)的故障具有隱蔽性，不易觀察和發(fā)現(xiàn)。

③很多原因都會(huì)引起同樣的故障，例如液壓泵、溢流閥、液壓油的黏度以及液壓機(jī)的泄露等都會(huì)引起液壓機(jī)的壓力打不到要求。

武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi)，是國(guó)內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。一九九三年四月以來(lái)，企業(yè)為國(guó)內(nèi)外用戶(hù)提供了三大系列八十多個(gè)品種的產(chǎn)品。在檢查電路故障前，應(yīng)先將換向閥的手動(dòng)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。廣泛應(yīng)用于五金、工具、汽車(chē)、汽車(chē)配件、摩托車(chē)配件、機(jī)械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。

  普通沖裁是利用模具和設(shè)備對(duì)板材施加壓力，使板材產(chǎn)生分離；而精密沖裁則是利用模具和設(shè)備對(duì)板料施加三向壓應(yīng)力(齒圈對(duì)板料的壓緊力，推件塊對(duì)零件的反頂力，凸模對(duì)材料的沖裁力)，使板料產(chǎn)生分離，故精密沖裁可以獲得更高的尺寸精度和斷面質(zhì)量。在對(duì)精密沖裁的基本原理進(jìn)行細(xì)化、分解之后，我們決定在沖裁模架中用彈性體替代液壓裝置來(lái)使普通沖床實(shí)現(xiàn)精沖，在進(jìn)行了多次的實(shí)物模擬試驗(yàn)之后，終設(shè)計(jì)出了如圖2所示的模具結(jié)構(gòu)，將設(shè)想變?yōu)榱爽F(xiàn)實(shí)。由于要求高速度、高生產(chǎn)效率，一個(gè)班次必須成千上萬(wàn)次重復(fù)用手送、取產(chǎn)品，體力消耗極大。