盒自動生產(chǎn)線組成系統(tǒng)

　　盒自動生產(chǎn)線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機(jī)床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。有時采用機(jī)械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機(jī)床自動線中當(dāng)工件有合適的輸送基面時，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進(jìn)式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置。影響自動線工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作可靠性。

盒自動生產(chǎn)線平衡問題就是將所有基本工作單元分派到各個工作站，以使每個工作站在節(jié)拍（即相鄰兩產(chǎn)品通過裝配線尾端的間隔時間）內(nèi)都處于繁忙狀態(tài)，完成多的操作量，從而使各工作站的未工作時間（閑置時間）少。盒自動生產(chǎn)線工藝規(guī)程的內(nèi)容，分析盒自動生產(chǎn)線產(chǎn)品總裝圖，劃分生產(chǎn)單元，確定各零部件的生產(chǎn)順序及裝配方法；確定盒自動生產(chǎn)線上各工序的裝配技術(shù)要求，檢驗方法和檢驗工具；選擇和設(shè)計在裝配過程中所需的工具，夾具和設(shè)備；「醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線」醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線各類配件的保養(yǎng)與維修方法2、醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線裝配頭減速機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法：一次在變速箱內(nèi)使用發(fā)動機(jī)油約三個月，用柴油或清洗變速箱內(nèi)部，并將新的潤滑油放入網(wǎng)后加入觀察窗口的中間。確定盒自動生產(chǎn)線裝配時零部件的運(yùn)輸方法及運(yùn)輸工具；確定盒自動生產(chǎn)線生產(chǎn)的時間定額。

盒自動化生產(chǎn)線平衡要求和目的

盒自動化生產(chǎn)線平衡要求和目的 盒自動化生產(chǎn)線平衡即是對生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。目的是消除作業(yè)間不平衡的效率損失以及生產(chǎn)過剩。 生產(chǎn)線平衡直接關(guān)系到生產(chǎn)線的正常使用，盒自動化生產(chǎn)線如果不能做到生產(chǎn)平衡，那么用盒自動化生產(chǎn)線也就沒有什么意義了，不平衡也就不能提高生產(chǎn)效率反而還造成了各種的浪費(fèi)。下面勝賢生產(chǎn)線來與大家談?wù)労凶詣踊a(chǎn)線平衡要求和目的。由于上述任何原因，醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線將失去裝配齒輪的功能，并修復(fù)或更換醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線。 一、盒自動化生產(chǎn)線平衡基本要求需要解決哪些問題： 1.按工序先后順序，合理地把作業(yè)分配給每一個工作地; 2.每個工作地含作業(yè)時間要盡量接近節(jié)拍，并使盒自動化生產(chǎn)線所設(shè)工作地少; 3.各工作地空閑時間要小，而且工作地之間負(fù)荷均勻;以保證盒自動化生產(chǎn)線時間損失率; 4.盒自動化生產(chǎn)線平衡狀態(tài)的主要評價標(biāo)志是自動化流水線的平滑指數(shù)。