食品廠車間凈化其他的一些基本要求

1、供水與排水設(shè)施：

凈化車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材，供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向。車間的排水溝應(yīng)該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時(shí)不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢。

2、控溫設(shè)施：

加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應(yīng)具備空調(diào)設(shè)施，肉類和水產(chǎn)品加工車間的溫度在夏季應(yīng)不超過(guò)15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超過(guò)4℃。

在無(wú)塵車間中如何應(yīng)用三維設(shè)計(jì)與虛擬施工技術(shù)

  隨著光電、半導(dǎo)體、制藥、醫(yī)0療、航空航天及精密制造等各類需求潔凈環(huán)境的行業(yè)的發(fā)展，潔凈室結(jié)構(gòu)變得更加復(fù)雜，潔凈等級(jí)要求也越來(lái)越高，風(fēng)、水、氣、電及其他各種特殊管線、設(shè)備組織越來(lái)越復(fù)雜，需要協(xié)同的設(shè)計(jì)施工等單位越來(lái)越多，各種設(shè)備管線的碰撞及各施工單位施工過(guò)程碰撞越來(lái)越多，需要無(wú)塵車間技術(shù)人員提高對(duì)工程組件和施工過(guò)程的預(yù)知能力。三維設(shè)計(jì)及可視化設(shè)計(jì)為此提供了條件，為解決設(shè)計(jì)工工中所面臨的問(wèn)題提供了可能。g、熟悉緊急應(yīng)變的步驟及工作區(qū)域之緊急應(yīng)變?cè)O(shè)備（如滅火器，逃生呼吸器等）之放置位置。

完成驗(yàn)收1.清潔工廠的檢查和驗(yàn)收在每個(gè)分支機(jī)構(gòu)的單機(jī)測(cè)試中進(jìn)行，并且在生產(chǎn)負(fù)載系統(tǒng)的自檢之后不進(jìn)行測(cè)試。完成驗(yàn)收是對(duì)每個(gè)分支項(xiàng)目的單機(jī)測(cè)試和無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)測(cè)試的驗(yàn)證，潔凈室（區(qū)域）性能參數(shù)的檢測(cè)和調(diào)試，每個(gè)分支的檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)，以及測(cè)試和構(gòu)建器所需的調(diào)試要求。 2.清潔工廠竣工驗(yàn)收后，應(yīng)仔細(xì)檢查竣工驗(yàn)收材料，一般包括下列文件和記錄:(一）圖紙審查記錄，設(shè)計(jì)變更通知書和竣工圖紙; （2）各分支項(xiàng)目的主要設(shè)備和材料以及工廠的合格證書和檢驗(yàn)報(bào)告; （3）各分支機(jī)構(gòu)的獨(dú)立設(shè)備，系統(tǒng)安裝和檢查記錄; （4）各分支機(jī)構(gòu)的單機(jī)測(cè)試操作記錄; （5）分工項(xiàng)目和系統(tǒng)空載試運(yùn)行和調(diào)試記錄; （6）各種管道檢測(cè)和檢驗(yàn)記錄; （7）各分項(xiàng)目安全設(shè)施的檢查和調(diào)試記錄; （8）各分部項(xiàng)目的質(zhì)量驗(yàn)收記錄。h、無(wú)塵衣穿著程序：(1)頭罩(2)無(wú)塵衣(3)防護(hù)鞋（若用臨時(shí)鞋套時(shí)，則需先穿鞋套）。