水泥磚機(jī)設(shè)備重皮現(xiàn)象幾種原因

重皮現(xiàn)象出現(xiàn)一般有如下幾種原因：

一、粉料中所含水分過多，讓磚塊凝固膠著力不夠，導(dǎo)致磚塊脫離模具是被拉扯就容易出現(xiàn)重皮，所以根據(jù)不同的模具要嚴(yán)格按照說明書的水分比例進(jìn)行攪拌；

二、粉料加水后陳腐時間過短，也會造成重皮；

三、模具的設(shè)計不合理，比如模具空間太小，排氣控制的時間過短等都會引起重皮，高新機(jī)械研制的新型水泥磚機(jī)是嚴(yán)格按照國際標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)計模真的相關(guān)尺寸，可完全杜絕這種現(xiàn)象的發(fā)生；

如果施工過程中確實存在重皮現(xiàn)象，解決的辦法是盡量按照磚機(jī)說明書標(biāo)明的水分含量來添加水分，適當(dāng)延長粉料的攪拌和陳腐時間，減低沖壓速度，增大模具間隙，延長排氣時間等對癥處理。

國產(chǎn)全自動液壓壓磚機(jī)的主要技術(shù)點

國產(chǎn)全自動液壓壓磚機(jī)的液壓系統(tǒng), 應(yīng)用閥門少,系統(tǒng)簡捷可靠, 壓磚機(jī)主缸采用插裝閥、動態(tài)插裝閥、高頻響伺服比例節(jié)流插裝閥、雙向比例節(jié)流插裝閥等控制; 小噸位的壓磚機(jī)則多采用定量泵供油, 大噸位的壓磚機(jī)基本全采用變量泵供油。6、定期檢查電氣部分的接地線，避免設(shè)備在運(yùn)行工作過程當(dāng)中出現(xiàn)漏電、短路或是其他故障問題。以科達(dá)公司的大噸位壓磚機(jī)為例, 其技術(shù)表現(xiàn)如下:

　　1) 動梁運(yùn)動采用一個二位三通高頻響伺服比例插裝閥控制。當(dāng)然潤滑油也分三六九等，上佳的潤滑油不僅能起到保護(hù)免燒磚機(jī)部件摩擦還能協(xié)調(diào)主機(jī)燃料消耗，做到保護(hù)免燒磚機(jī)，延長使用壽命。當(dāng)其用于主油缸活塞桿腔排油時, 動梁下降, 可實現(xiàn)動梁快速下行, 減速伺服比例控制; 當(dāng)其用于進(jìn)油時, 動梁上升, 可實現(xiàn)排氣、開模、快速回程、末端減速伺服比例控制。排氣響應(yīng)速度和行程直接影響磚坯的成形好壞, 采用位移傳感器和該高頻響伺服比例閥構(gòu)成閉環(huán)控制, 可自動和手動設(shè)置動梁抬起的速度, 其相應(yīng)的比例系數(shù), 以獲得滿足生產(chǎn)工藝要求所需的排氣動作。

　　2) 加壓動作, 采用一個二通高頻響伺服比例插裝閥和高精度壓力傳感器構(gòu)成壓力閉環(huán)控制系統(tǒng), 確保每一次循環(huán)中的低、中、高壓壓制力非常準(zhǔn)確, 以使磚坯獲得壓制, 確保每塊磚的高質(zhì)量。砌塊磚機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：1、確認(rèn)氣壓、油壓、脫模劑是否符合標(biāo)準(zhǔn)。壓制的速度通過高頻響伺服比例閥采用進(jìn)油伺服比例節(jié)流控制,使每次的加壓速度調(diào)節(jié)非常方便、準(zhǔn)確, 可直接在操作面板上設(shè)定, 代替了以往需要對許多插裝閥進(jìn)行機(jī)械調(diào)節(jié)的方式。壓制速度全程可調(diào), 使動梁運(yùn)動更加平穩(wěn)、位置更為。

調(diào)試免燒磚機(jī)的具體方法

免燒磚機(jī)裝置完一定要對機(jī)器停止調(diào)試：調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)與料筒底板的間隙，應(yīng)不大于2㎜。調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)下料筒底面與大盤之間的間隙應(yīng)不大于0.5㎜。 調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)上部料筒的調(diào)整圈與給料盤之間的間隙有0.5-1㎜。

調(diào)整軌道高度，使頂出磚坯后，模面應(yīng)高于盤面1㎜（允許用薄鐵皮在軌道與支架面調(diào)整）。 調(diào)整壓磚機(jī)構(gòu)的偏心軸，使它可以壓出請求的磚坯。 免燒磚機(jī)裝置終了后，必需停止試車，試車包括空截和負(fù)荷實驗兩局部。

試車前應(yīng)對機(jī)器停止外觀檢查，擰緊尚未緊固零件，肅清回轉(zhuǎn)盤外表上， 橫孔內(nèi)及其它傳動部件上的雜物，同時應(yīng)對各光滑點加足光滑油，然后 人工搬動機(jī)器，將回轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)2-3周，經(jīng)檢查機(jī)器，確認(rèn)沒有卡住現(xiàn)象為止。

一切檢查合格后，方可停止空車實驗，運(yùn)轉(zhuǎn)時間應(yīng)不少于2小時，空車實驗時應(yīng)認(rèn)真察看軸承溫度、齒輪嚙合狀況，電機(jī)溫升及光滑狀況，留意壓磚機(jī)構(gòu)及軌道頂磚部位工作狀況。5、問題：免燒磚機(jī)托板不合格，成型時會導(dǎo)致磚不能成型，特別是在出產(chǎn)砌塊磚、面料磚、路緣石磚的時分。 空車實驗合格后，再逐漸增加喂料量，停止負(fù)荷實驗，再檢查各局部在負(fù)荷作用下的工作狀況，負(fù)荷實驗不少于4小時。