立式混凝土攪拌機(jī)的攪拌裝置在攪拌筒內(nèi)裝有葉片的行星軸轉(zhuǎn)動時，通過擠壓、翻轉(zhuǎn)等復(fù)合動作強(qiáng)制攪拌物料?？蛻艨筛鶕?jù)實(shí)際磨損情況旋轉(zhuǎn)180度進(jìn)行重復(fù)使用，有效提高了葉片的利用率和使用壽命。此外，為提高出料速度，設(shè)計(jì)了專用出料。

立式混凝土攪拌機(jī)的攪拌葉片的轉(zhuǎn)數(shù)和轉(zhuǎn)數(shù)是通過深入研究和連續(xù)試驗(yàn)確定的，從而使攪拌機(jī)在攪拌各種粒徑和比重的骨料時能夠獲得無離析的生產(chǎn)率。攪拌筒內(nèi)物料運(yùn)動軌跡平穩(wěn)連續(xù)。當(dāng)回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動一次時，攪拌葉片的運(yùn)動軌跡覆蓋整個攪拌桶。

立式混凝土攪拌機(jī)實(shí)現(xiàn)了攪拌行業(yè)全新的攪拌效果，為攪拌行業(yè)開辟了新的方向。

攪拌機(jī)配件在使用過程中，磨損程度會不斷加劇，情況嚴(yán)重的話可能引發(fā)斷裂，嚴(yán)重影響到正常的生產(chǎn)進(jìn)程安排，還可能對攪拌機(jī)造成一定的損壞。還有一個原因會造成攪拌機(jī)配件的斷裂：在攪拌過程中有雜物進(jìn)入攪拌倉內(nèi)。見狀況有：由于沙塵、振動、偏裝或過滿而造成上料斗骨料灑漏，水泥、沙石填充抱閘間隙，制動器打滑，使閘盤過早損壞。出現(xiàn)這種情況時比較有效的解決方式：立即將攪拌機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，將攪拌倉內(nèi)清理干凈，將斷裂的配件全部換，確定緊固工作全部做好之后，再重新啟動。

清水泵控制

因?yàn)橄窜噲龅剌^大，經(jīng)常存在多輛車輛同時洗車的情況，所以清水池到洗車場有兩臺水泵。水泵的啟動方式有自動和手動兩種方式，一般采用自動泵啟動的方式。進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項(xiàng)目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗，潤滑，加油等。在洗車場的沖洗管道上安裝有擺針位置，行程開關(guān)動作，這時立即啟動水泵進(jìn)行抽水動作，當(dāng)抽水一段時間以后，控制系統(tǒng)停止抽水泵并發(fā)出輸送車反轉(zhuǎn)的信號，輸送車司機(jī)看到反轉(zhuǎn)信號后立即反轉(zhuǎn)輸送車的攪拌筒，攪拌筒內(nèi)的廢水開始反轉(zhuǎn)排除。

操作注意事項(xiàng)：

1. 本機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作，操作工應(yīng)熟悉掌握本機(jī)各項(xiàng)操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格者上崗。

2. 每次加入攪拌物料不可超過規(guī)定數(shù)值。

3. 在料斗向拌筒倒料的過程要及時加水，以降低攪拌時間和灰塵飛揚(yáng)，料斗要保持凈，及時清理粘料。

4. 料斗提升時，嚴(yán)禁在料斗下停留、通過。如必須在料斗下工作），應(yīng)將料斗提升到軌道中部用制動銷銷位，螺栓擰緊并停機(jī)。

5. 料斗上料提升后，如因故不允許將物料倒入攪拌筒內(nèi)，應(yīng)將料降到坑內(nèi)，不得長時 間在軌道上停留。

6. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得檢修和潤滑。

7. 在操作過程中，勿使砂、石等落入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分和軌道中，以免運(yùn)轉(zhuǎn)部件被卡，損 壞機(jī)器。

8. 注意電氣安全，防止電機(jī)受潮，電氣元件、電線接頭松脫，被擊穿。

9. 配件秤、標(biāo)尺箱內(nèi)部保持清潔，無漏水、進(jìn)塵。

10. 定期清理配料機(jī)落料，盡量避免物料落入。

11. 使用過程中應(yīng)注意，三部膠帶輸送機(jī)是否跑偏，若有跑偏應(yīng)及時調(diào)整。

12. 避免砂、石落入膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

13. 配料機(jī)底部物料及稱量中粘著物應(yīng)及時清除。