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氧化鋁瓷管的整體煅燒工藝：

按照模具，把陶瓷粉燒結(jié)成陶瓷管道，然后和鋼管結(jié)合到一起。氧化鋁陶瓷管的管道外壁和內(nèi)壁是用填充料（水泥或環(huán)氧樹脂）澆注在鋼管內(nèi)部組裝而成，然后等靜壓成型。在燒結(jié)過程中，爐子降溫快，容易開裂，工藝比較復(fù)雜。管道一般為白色。

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氧化鋁瓷管熱壓工藝處理措施：

1、預(yù)壓處理，目的是為了防止氧化鋁陶瓷管在向熱壓機(jī)內(nèi)裝板時(shí)產(chǎn)生位移而引起的疊芯、離縫等缺陷，在組坯后熱壓之前，要對(duì)其在室溫下進(jìn)行預(yù)壓，使其粘合成一個(gè)整體材料。

2、熱壓處理，采用熱膠合工藝，其熱壓溫度為140oC左右，單位壓力為2.5—3.0MPa，熱壓時(shí)間按氧化鋁陶瓷管的成品厚度計(jì)算。

3、三段jiang壓處理，是熱壓后期處理工序，di一段由工作壓力降到“平衡壓力”，第二段由“平衡壓力”降到零，第三段由零到陶瓷升液管完成開張，目的是防止“鼓泡”現(xiàn)象的產(chǎn)生。

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決定氧化鋁瓷管價(jià)格的因素：

1、，陶瓷研磨球采用滾動(dòng)和等靜壓成型，比重大，能大幅度提高研磨效率，降低研磨時(shí)間，同時(shí)有效增加球磨機(jī)有效容積，從而增加研磨物料的加入量，同比其他產(chǎn)品性價(jià)比高。

2、耐高溫，研磨球可耐一千多度高溫，耐酸、耐堿、耐腐蝕，可滿足石油、化工行業(yè)用。

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