高壓壓球機相比普通壓球機的優(yōu)勢明顯，高壓壓球機帶有螺旋預壓給料裝置，采用液壓泵站結合液壓油缸加壓的方式，輥面間的線壓力要比普通同型號的壓球機大的多，對于一些較難壓制的物料，高壓壓球機所表現出來的優(yōu)勢明顯。對于同種物料來講，使用高壓壓球機進行壓制，不但可以增加成品球的強度和密度，而且可以降低粘合劑的使用量。高壓壓球機要求物料的水分盡量在8%以下，由于設備本身壓力較大，水分太大設備壓力不能有效的發(fā)揮出來從而會影響成球效果，用高壓壓球機壓制普通物料，水分控制在5%-6%左右較為理想，不但有利于成品球的強度，而且加快了成品球后期的干燥速度。

小型干粉壓球機制造效果好，小型干粉壓球機適合于一些對產量要求不高的客戶，壓力大、成型效果好、配有預壓螺旋給料裝置，主要針對一些遇水起反應或難以壓制的物料。干粉壓球機在壓制的過程中不需要添加任何的水或粘合劑，工藝流程簡單，壓制好的成品球無需烘干即可直接運輸和使用。干粉壓球機比普通的濕粉壓球機價格要高出很多，所以我們要根據自己需要壓制的物料去合理選擇。

壓球機在使用的過程中要根據壓球機的型號產量控制壓球機的下料量，如果下料量過大，導致壓球機的負荷過高，就容易出現斷軸的現象。我們除了可以在前端上料皮帶機安裝變頻調速來控制下料量之外，還可以在壓球機的下料倉里面加裝控制下料的軋板，通過調節(jié)軋板間隙來控制下料量。另外，我們的物料水份也要掌握好，如果物料太干就會造成壓球機的負荷過大，也會出現斷軸的風險，物料太濕時又會出現粘窩的現象，所以物料水份在壓球的過程中是一個非常重要的指標，我們一定要認真對待。