還有的文獻是這樣描述的：由于微波的頻率與分子轉動的頻率相關連，所以微波能是一種由離子遷移和偶極子轉動引起分子運動的非離子化輻射能。當它作用于分子上時，加快了分子的轉動運動，分子若此時具有極性，便在微波電磁場作用下產生瞬時極化，并以2.45億次/秒的速度做極性變換運動，從而產生鍵的振動、撕裂和粒子之間的相互摩擦、碰撞，增加分子活性部分接觸和反應，同時迅速生成大量的熱能，促使細胞，使細胞液溢出來并擴散到溶劑中。采用超濾膜分離系統(tǒng)具有的優(yōu)點：谷氨酸中和液和母液超濾脫色濃縮倍數(shù)為5至10倍左右，幾乎沒有損失。

植物設備生產線設備清單系統(tǒng)組成：設備主體由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、真空系統(tǒng)、保溫管、料泵、水泵、閥門、管路及儀表柜組成。本設備凡和物料接觸均用好的不銹鋼制作。設備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱加熱時間短等主要特點。將膜分離技術運用到提取紅曲色素中，不但保證了產品的純度，還減少了企業(yè)的生產成本。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。

物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。由于物料在每根管內成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。根據(jù)菊花胚料的理化特性，一般按逆流五浸工藝進行作物，每遍浸泡30分鐘。對于食品蒸發(fā)濃縮，設備可同時具備功能，物料先經預熱，然后進入儀器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。

色素提取設備但是,目前鉭鈮濕法工業(yè)的三廢治理比較復雜,即使單次投入巨大資金和人力未必能一次治理好，既有歷史問題也由工藝問題,鉭鈮濕法行業(yè)必須認清三廢問題的長期性,艱巨性和復雜性。走綜合資源回收和循環(huán)利用是鉭鈮濕法行業(yè)未來發(fā)展的方向之一。

但是隨著環(huán)境保護的加強,原料來源將進一步壓縮。隨著欠發(fā)達國家的覺醒,新的濕法企業(yè)在低成本的新興國家建立等都可能影響中國鉭鈮濕法工業(yè)的發(fā)展。濕法企業(yè)應該積極采取主動措施,參照其他金屬的運作模式建立其符合中國利益的新的鉭鈮濕法模式。在植物、藻類中均存在類胡蘿卜素的生物合成途徑,通過多年來在生化分析、經典遺傳學和分子生物學方面的研究,目前已基本清楚了類胡蘿卜素合成的主要代謝途徑。參照其他有色冶金,走綠色低害化路線是濕法冶金的發(fā)展方向之一。

常溫分離濃縮，避免色素受熱分解，保證色素的本色。膜除雜過濾濃縮設備沒有添加其他或利用化學物提取，很大程度上保證產品純度，提高產品品質。采用錯流流程設計，設備流量保持性好，不易堵塞。色素提取分離設備特點：超濾用于發(fā)酵生產色素的澄清，替代了傳統(tǒng)澄清方法。系統(tǒng)采用304或316L衛(wèi)生級材料，符合QS及GMP等要求。

膜分離技術處理發(fā)酵液，可以很大地提高發(fā)酵液澄清過濾后的品質，降低發(fā)酵液后期處理成本，提高產品收率。常溫進行，條件溫和無成分破壞，特別適宜對熱敏感的物質。膜分離濃縮系統(tǒng)生產成本為蒸汽濃縮成本的的1/5左右，大大節(jié)儉了企業(yè)的生產成本，具有很大的技術、經濟優(yōu)越性。由于超臨界CO2的極性較小,一般適用于選擇性萃取非極性或弱極性的物質。膜過濾自動化程度高且可靠，降低勞動強度，膜過濾過程在密閉的容器中進行能很好的實現(xiàn)清潔生產。