液壓支架立柱保護套質(zhì)量標準

液壓支柱伸縮保護套用途

        液壓支架是用來控制采煤工作面礦山壓力的結(jié)構(gòu)物。采面礦壓以外載的形式作用在液壓支架上。在液壓支架和采面圍巖相互作用的力學系統(tǒng)中，若液壓支架的各支承件合力與頂板作用在液壓支架上的外載合力正好同一直線，則該液壓支架對此采面圍巖十分適應(yīng)。

立柱伸縮罩使用方法

液壓支架立柱伸縮罩 按控制方式分為液壓和電液 兩種；按動作方式又分為直接式和先導式。液壓直接控 制系統(tǒng)用手動操縱閥直接控制本架或鄰架的液壓缸， 實現(xiàn)支架的各種不同動作，又稱全流量控制。機械調(diào)整多采用卡環(huán)加長桿式，使用雖不如全液壓的方便，但結(jié)構(gòu)簡單，維護容易。這種系統(tǒng) 結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，成本較低，但不便于鄰架控制， 是液壓支架的一代控制系統(tǒng)。液壓先導控制系統(tǒng)又 稱半流量控制。通過小流量的先導閥和多芯管再經(jīng)主 控閥控制支架動作，這種系統(tǒng)操作容易，便于實現(xiàn)鄰架 控制和加快動作速度，是第二代控制系統(tǒng)。新的電液控制系統(tǒng)則采用了微電子和計算機等技術(shù)，可以實現(xiàn)動作程序的自動控制，是液壓支架控制系統(tǒng)的主要發(fā)展方向。

煤礦液壓立柱護套

立柱缸筒與缸底在裝配過程中，存在著一定的間隙，再加上缸筒與缸底阻止焊道收縮強度的不同，必然導致缸底與缸筒焊后收縮的不同步現(xiàn)象，這種不同步的收縮必然導致缸筒與缸底在收縮過程中，缸筒先收縮到缸底與其裝配間隙量收縮帶來的支撐極限，然后缸筒再隨缸底受焊道的繼續(xù)冷縮及自身的冷縮而進一步發(fā)生收縮。當缸底收縮到原形后，缸筒的收縮還會有隨焊道的冷縮而發(fā)生持續(xù)收縮的現(xiàn)象。新形勢下的煤礦安全質(zhì)量標準化，是在建設(shè)小康社會的時代背景下進行的，是以多年來煤礦質(zhì)量標準化工作為基礎(chǔ)的。如果缸底的強度達不到阻止焊道收縮的強度，缸底會繼續(xù)收縮，必然引起缸筒的再收縮現(xiàn)象。
　　以上因素是造成缸筒與缸底焊接后變形的主要因素。另外，在缸筒與缸底材質(zhì)一定的情況下，由于焊道截面積的不同、焊接溫度的不同、焊接熱輸入的不同、預熱溫度的不同、裝配方式的不同、焊接方式的不同、反變形措施的不同、焊后冷卻速度的不同、焊后冷卻方式的不同、焊后是否采取沖擊焊道等都會導致缸筒與缸底焊接后變形量的不同。