切割氣體：氧氣壓力通過(guò)數(shù)控控制壓力，但是減壓閥這邊控制出氣壓力不得超過(guò)0.5MPA（否則電子閥會(huì)打不開(kāi)），氮?dú)鈿怏w壓力不超過(guò)25公斤。

3MM以下不銹鋼用氮?dú)獯┛?，切?MM以上不銹鋼或切碳鋼時(shí)用氧氣穿孔。切割3MM以上不銹鋼時(shí)，打完孔以后先挖個(gè)小孔以后在切割，挖孔半徑在參數(shù)里面定義。切割2MM以下不銹鋼氮?dú)鈮毫?公斤即可，切割3MM,4MM不銹鋼氮?dú)鈮毫?0公斤就夠了，5MM,6MM不銹鋼氮?dú)鈮毫?2公斤，切割8MM不銹鋼氮?dú)鈮毫π枰?5公斤。如果用氧氣切割不銹鋼，只需要把它當(dāng)作碳鋼來(lái)切就可以了。

工作原理

由空壓機(jī)出來(lái)的壓縮空氣，首先在換熱器中與干燥過(guò)的低溫壓縮空氣進(jìn)行熱交換，降低溫度，然后進(jìn)入蒸發(fā)器被進(jìn)一步降溫至2℃左右，在此，壓縮空氣中的大部分水已成液態(tài)被排出，將含水量的壓縮空氣進(jìn)入吸附塔內(nèi)，進(jìn)一步干燥除水，后低溫的干燥壓縮空氣進(jìn)入換熱器，冷卻高溫濕空氣，同時(shí)本身溫度也升高，可防止壓縮空氣輸送管路外壁結(jié)露，經(jīng)升溫后的壓縮空氣中取一小部分用作吸附劑的再生，提高再生效率，降低能耗。

利用冷媒與壓縮空氣進(jìn)行熱交換，把壓縮空氣溫度降到2～10℃范圍的溫度，使壓縮空氣中含水量趨于超飽和的狀態(tài)，從而除去壓縮空氣中的水分（水蒸氣成分）。

當(dāng)壓縮空氣的壓力高、溫度低、環(huán)境溫度低、且處理空氣量小時(shí)，則可得到低壓力。大氣壓只能達(dá)到－17℃。

激光器切割機(jī)運(yùn)用后的好處

1、具備哪些優(yōu)勢(shì)

現(xiàn)如今各式各樣專業(yè)實(shí)驗(yàn)儀器可以獲得

優(yōu)異常常的運(yùn)用，重要還是因?yàn)榇蠡飪菏衷谝獾目萍紕?chuàng)新發(fā)展趨向和全民化，而且確實(shí)專業(yè)性可以帶來(lái)的好處也十分多，而說(shuō)趕到激光器切割機(jī)得話，因?yàn)榧由狭思す獍l(fā)生器作為切割的重要專用工具，在運(yùn)用后，可以帶來(lái)切割快速、精密度極高、沒(méi)有實(shí)際操作局限等優(yōu)點(diǎn)，十分十分非常值得常常的運(yùn)用。

2、適合切割的原材料

隨著著階段的發(fā)展趨向越來(lái)越迅速，很多

領(lǐng)域?qū)τ谶\(yùn)用的各式各樣實(shí)驗(yàn)儀器也有著一定的要求，像激光器切割機(jī)得話，因?yàn)槭遣捎昧思す獍l(fā)生器作為切割專用工具，因而

才可以帶來(lái)細(xì)致、迅速的切割預(yù)期效果，而且因?yàn)閷?duì)切割原材料也沒(méi)有什么局限，因此對(duì)木材、金屬?gòu)?fù)合材料、塑料、橡膠材料等原材料，都可以取得成功的開(kāi)展切割實(shí)際操作。

制氮機(jī)有按變壓吸附技術(shù)性設(shè)計(jì)方案、生產(chǎn)制造的氮?dú)庵频脵C(jī)器設(shè)備。制氮機(jī)以進(jìn)口碳分子篩（CMS）為吸收劑，選用常溫狀態(tài)變壓吸附基本原理（PSA）分離出來(lái)氣體制得高純度的氮?dú)?。一般?yīng)用兩吸咐塔串聯(lián)，由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動(dòng)閥門自啟動(dòng)，更替開(kāi)展充壓吸咐和緩解壓力再造，進(jìn)行氮氧分離出來(lái)，得到所需高純度的氮?dú)狻?/p>

對(duì)制氮系統(tǒng)軟件中的機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)關(guān)鍵包含空壓機(jī)、冷凍式干燥機(jī)、過(guò)濾裝置、制氮服務(wù)器的維護(hù)保養(yǎng)。

空壓機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)主要是常常查驗(yàn)空壓機(jī)空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐的污水口是不是阻塞，排熱孔處是不是有遮掩；冷凍式干燥機(jī)的熱管散熱器要常常清理；過(guò)濾裝置的污水口要常常查驗(yàn)是不是阻塞；

制氮機(jī)的出氣口要常常查驗(yàn)是不是通暢。全部機(jī)器設(shè)備外型均要保持干凈、整潔，常常用濕抹布或中性化肥皂液清洗。