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靜電噴塑的基本原理是將塑料粉末根據(jù)髙壓靜電感應(yīng)機器設(shè)備電池充電，在靜電場的功效下，將塑膠靜電粉末噴涂到板材表層，進而產(chǎn)生表層鍍層。隨后再將其置放于高溫烤制，塑料粉末顆粒物在高溫下溶化產(chǎn)生后保護層厚度。

不難看出，靜電噴塑和噴涂生產(chǎn)流程徹底不一樣。關(guān)鍵的2個差別取決于表處理原材料不一樣和需要機器設(shè)備不一樣。

噴漆廠家設(shè)備工藝平面布局中常見典型錯誤

工藝時間不夠：有的設(shè)計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。常見的如：前處理過渡段時間不夠，造成串液；固化時未考慮升溫時間，造成固化不良；噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆(或下件)時工件過熱。

設(shè)備選型不當：由于產(chǎn)品的要求不同，設(shè)備選型也有所不同，而各種設(shè)備有其優(yōu)點，也有其缺點。而設(shè)計時不能向用戶說明，制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。這類錯誤是涂裝線常見的錯誤。