塑膠電鍍廠在塑膠電鍍中，一般做功能性冷熱循環(huán)測(cè)試NG的原因具體有那方面，那么塑膠電鍍冷熱循環(huán)起泡的原因分析？以下幾點(diǎn)：

塑膠電鍍：銅-鎳-鉻厚度搭配不當(dāng)；當(dāng)鎳層和銅層的厚度搭配不當(dāng)時(shí)，做冷熱循環(huán)，因鎳層的應(yīng)力較大，在高溫或低溫時(shí)被釋放，這時(shí)需要利用銅層的延展性進(jìn)行分散，當(dāng)銅層的厚度未能完全分散應(yīng)力時(shí)，造成鍍層起泡。

添加劑過量；一般出現(xiàn)在銅缸，尤其是當(dāng)去除銅鍍層上的染料的微蝕環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題時(shí)（就是那個(gè)用較高濃度硫酸或者硫酸配過硫酸銨），很容易造成銅層-鎳層之間的結(jié)合力差，而引起冷熱循環(huán)時(shí)起泡。

所用塑膠電鍍問題；一般情況下此問題發(fā)生的幾率微乎其微，尤其在一個(gè)規(guī)范的電鍍廠，很難出現(xiàn)，主要原因是冷膠團(tuán)造成的，一般出現(xiàn)在注塑過程中添加塑膠電鍍?cè)隙z液溫度還不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)就開始注塑成型，導(dǎo)致膠料各個(gè)位置的比重不同，而在電鍍上鍍層后，經(jīng)過高溫烘箱或者做冷熱循環(huán)時(shí)，因各個(gè)位置的比重不同，熱脹冷縮的程度也不同，而造成起泡。

七彩電鍍的過程簡(jiǎn)單介紹:清潔：去除塑料成型過程中留下的污物及指紋，可用堿劑洗凈再用酸浸中和及水洗干凈。很多廠在生產(chǎn)噴涂酒瓶的時(shí)候，會(huì)發(fā)現(xiàn)玻璃酒瓶的會(huì)出現(xiàn)很多的氣泡，為什么在生產(chǎn)的過程中氣泡呢？式什么原因造成的呢？下面我們廠告訴大家高溫噴涂氣泡的原因。1.玻璃瓶涂膜與水接觸或暴露在高溫的環(huán)境下；2.溶劑揮發(fā)太快，涂料的粘度偏高；3.攪拌混入涂料中的氣體未釋放盡就涂裝；4.涂層中某些固體物質(zhì)會(huì)自動(dòng)分解放出氣體，透不過涂膜而起泡。