修復(fù)超聲波“堆疊”快速參考指南

　超聲波喇叭裂紋由于：

　　金屬與金屬喇叭接觸。

　　隨著時間的推移疲勞。

　　原始設(shè)計不佳（尖角，槽設(shè)計和表面處理，橫截面劇烈變化以及調(diào)整到不正確的頻率，即徑向與軸向）。

　　選擇不正確的喇叭材料。

　　由助推器驅(qū)動太高，導(dǎo)致超過喇叭材料的彈性極限，導(dǎo)致更快的疲勞。

　　過度擰緊助推器上的喇叭。

　　過度擰緊螺柱。

　　喇叭材料中的缺陷。

　　對喇叭面施加不均勻的焊接壓力。

　　助推器失敗的原因是：

　　與上述喇叭故障相同的原因，以及：

　　操作設(shè)計不良和/或調(diào)整頻率不正確的超聲波喇叭。

　　不平衡的喇叭或?qū)仁┘硬痪鶆虻暮附訅毫Α?

　　傳感器因以下原因而失敗：

　　掉落傳感器并打破陶瓷。

　　喇叭設(shè)計不佳和/或頻率不高的喇叭。

　　過度緊固助推器。

　　空氣管道中的水分滲入住房。

　　來自應(yīng)用程序的沖擊（插入）。在沒有換能器保護的舊設(shè)備上更可能發(fā)生這種情況。

　　在換能器前塞上沒有扳手扳手的情況下擰緊助力器或喇叭。

　　熱量由已經(jīng)列出的問題產(chǎn)生。

　　修復(fù)超聲波堆棧

　　定期檢查堆棧以確保組件處于良好的工作狀態(tài)非常重要。此外，您可以采取幾個步驟來重新調(diào)整堆棧：

　　1.拆卸換能器/助推器/喇叭組，并用干凈的布或紙巾擦拭配合表面。

　　2.檢查表面。如果它們看起來狀況良好，請?zhí)敛襟E9.如果任何表面被腐蝕或顯示深色硬沉積物，則應(yīng)對其進行修復(fù)（步驟3 - 8）。如果任何組件的配合表面顯示出隆起，任何其他不平整狀況的跡象，請聯(lián)系超聲波行業(yè)專業(yè)人士尋求建議。短射部件還可能在材料中包含空隙，這些空隙可能通過從空隙傳播的斷裂導(dǎo)致早期部件失效。配合表面中非常小的，孤立的凹坑通常不是嚴重的問題。

　　3.如有必要，請卸下安裝螺栓。

　　4.將干凈的＃400（或更細）砂布片粘貼在干凈，光滑，平整的表面上。一塊平板玻璃通常是合適的。

　　5.將組件保持在其下端，并在金剛砂布上沿一個方向小心地撫摸它。不要施加壓力，因為單獨的組件重量就足夠了。注意：請?zhí)貏e小心，以避免傾斜組件。界面表面的平整度損失可能導(dǎo)致焊接系統(tǒng)不起作用。

　　6.執(zhí)行第二次行程，然后將零件旋轉(zhuǎn)三分之一圈并重復(fù)。

　　7.將零件轉(zhuǎn)動到后的三分之一并執(zhí)行相同的兩個筆劃。確保在每個位置執(zhí)行相同數(shù)量的筆劃（兩個）。

　　8.重新檢查配合表面，并重復(fù)步驟5到7，直到大部分污染物被清除。這不應(yīng)該超過兩次或三次完整旋轉(zhuǎn)。

　　9.在重新插入螺柱之前，請檢查螺栓以確保螺紋沒有損壞。使用干凈的布或毛巾清潔螺柱螺紋和螺紋孔中的所有異物，油脂和油。

　　10.用制造商特定的螺栓更換磨損或損壞的螺柱。普通鋼制螺釘未經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚?，不能用作疊釘。

　　11.用高壓硅油脂輕輕涂抹扁平配合表面或插入高溫聚合物薄膜墊圈（不是兩者）以促進超聲波的良好傳輸并防止堆疊組件“包覆”在一起。

　　12.正確扭矩螺栓和配合表面，如附表中所示，顯示了堆疊組件裝配的正確扭矩值。松動的螺柱或接頭會導(dǎo)致過載或間歇性操作，而過度擰緊會導(dǎo)致材料變形，從而縮短部件的使用壽命。

　　13.將電池堆安裝在焊機中并測試超聲波操作。

　　關(guān)于平整度的注記

　　超聲換能器/助推器和助推器/喇叭之間的配合面必須平坦且平行。如果仍然存在氣隙，則會導(dǎo)致功率輸出和效率的損失。耦合可能很差，以至于不能啟動超聲波疊層。

　　過度隆起或接觸表面不均勻的情況通常僅通過接觸表面的螺栓區(qū)域周圍的拋光外觀來證明。這表明構(gòu)件之間的接觸僅發(fā)生在拋光區(qū)域而不是表面周圍。

平坦度公差：

　　換能器：20 kHz時為0.0005英寸，40 kHz時為0.0005

　　對于增強器：20 kHz時為0.0010英寸，40 kHz時為0.0005

　　對于喇叭：對于20 kHz為0.0010英寸，對于40 kHz為0.0010英寸。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。

超聲波焊接機的適用范圍介紹

　　焊接是我們生活中和工業(yè)產(chǎn)品加工的常用技術(shù)，帶來的價值是非常明顯的，能夠幫助我們生活中很多的金屬材料實現(xiàn)連接，或是修復(fù)。檢查夾具是否有任何磨損或無支撐部分，并確保零件不能在焊接接頭處移動或未對準。要知道，金屬材料使用的成本是非常高的，通過焊接修復(fù)，能夠大大節(jié)省大量的成本。并且隨著人們對于焊接技術(shù)的關(guān)注的，如今也是有著超聲波焊接機的出現(xiàn)，接下來就由揚州超聲波焊接機廠家為大家介紹下，目前超聲波焊接的適用范圍。

　　(1) 家電 超聲波焊接機通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整可用于：手提日光燈罩，蒸氣熨門、電視機外殼、收錄、音機透明面板、電源整流器、電視機殼螺絲固定座、減蚊燈殼、洗衣機脫水槽等需要密封、牢固和美觀的家電產(chǎn)品。

　　(2) 汽車 超聲波焊接機可通過計算機程序控制來實施對大件和不規(guī)則工件的焊接如：保險杠、前后門、燈具、剎車燈等。隨著高等級道路的發(fā)展，反光片也越來越多的采用超聲波焊接機進行焊接。

　　以上就是對于超聲波焊接機使用范圍的介紹了，相信大家也是對超聲波焊接機這款新型的設(shè)備，在使用范圍上有了一定的認知了，從中可見超聲波焊接機可以應(yīng)用到較為精密的細小部件的修復(fù)過程中去。接下來，模塊快速冷卻到程序化的釋放溫度，這確保材料重新固化并且不會粘在沖頭上。如果你看到這，想要對揚州超聲波焊接機有更多的了解，可以向我們公司進行進一步的相關(guān)咨詢。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。

揚州超聲波焊接機該如何進行清洗

　設(shè)備的出現(xiàn)無疑是改變了我們的生產(chǎn)方式，但是我們也要知道不管什么設(shè)備，在使用過后，對其進行及時的清洗是很有必要的，因為會影響它的二次使用和以后的使用。通常，在半結(jié)晶塑料的情況下，能量損失大于硬質(zhì)無定形塑料的情況。因為如果我們不注意的話就會導(dǎo)致設(shè)備應(yīng)用效果差。在這方面超聲波焊接機的使用也是一樣的，它的清洗方法和清洗溫度都是有要求的，下面就和超聲波焊接機生產(chǎn)廠家來簡單的為我們介紹一下吧。

　　在設(shè)備清洗過程中，超聲波系統(tǒng)、浸、噴射、刷洗等方式是物理清洗，一定要配合各類清洗液或溶劑等化學(xué)清洗方式。即使應(yīng)用僅需要適度的強度和非氣密密封，熱板焊接工藝的性能通常提供非常強大的加工窗口。水為普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。然而南京超聲波焊接機的某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有很多溶劑可供選用?？紤]到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、粘度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。

　　溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用得著效率。但是，通常會看到多個超聲波工具或堆棧被用于將幾個小部件焊接到較大的部件上，例如端口和支架上的發(fā)動機歧管上。在對焊接機進行清洗是，任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。清洗液、溶劑的選擇可以同專業(yè)的制造廠咨詢，根據(jù)產(chǎn)品的特性調(diào)配出相應(yīng)的清洗液。水基清洗液適合的清洗溫度為40-60度之間，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應(yīng)差，清洗液的化學(xué)反應(yīng)也慢，清洗效果變差。

　　通過文章的介紹，我們知道了揚州超聲波焊接機的清洗方法有哪些。我們公司常年為大家提供這些信息，如果大家對我們的設(shè)備使用和清洗技術(shù)感興趣，歡迎大家與我們進行交流，我們會用心為大家服務(wù)，同時謝謝大家的關(guān)注。

超聲波塑焊機的日常維護與保養(yǎng)

設(shè)備維護保養(yǎng)

超聲波焊接機設(shè)備維護保養(yǎng)的內(nèi)容是保持設(shè)備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調(diào)整活動部分的間隙等。簡言之，即“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”十字作業(yè)法。實踐證明，設(shè)備的壽命在很大程度上決定于維護保養(yǎng)的好壞。維護保養(yǎng)依工作量大小和難易程度分為日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)等。這意味著你不需要設(shè)置加熱和冷卻時間，也不必再猜測它們應(yīng)該存在多長時間。

日常保養(yǎng)，又稱例行保養(yǎng)。其主要內(nèi)容是：進行清潔、潤滑、緊固易松動的零件，檢查零件、部件的完整。這類保養(yǎng)的項目和部位較少，大多數(shù)在設(shè)備的外部。

一級保養(yǎng)，主要內(nèi)容是：普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進行調(diào)整。日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)一般由操作工人承擔(dān)。

二級保養(yǎng)，主要內(nèi)容包括內(nèi)部清潔、潤滑、局部解體檢查和調(diào)整。

三級保養(yǎng)，主要是對設(shè)備主體部分進行解體檢查和調(diào)整工作，必要時對達到規(guī)定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)在操作工人參加下，一般由專職保養(yǎng)維修工人承擔(dān)。

在各類維護保養(yǎng)中，日常保養(yǎng)是基礎(chǔ)。保養(yǎng)的類別和內(nèi)容，要針對不同設(shè)備的特點加以規(guī)定，不僅要考慮到設(shè)備的生產(chǎn)工藝、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、規(guī)模大小等具體情況和特點，同時要考慮到不同工業(yè)企業(yè)內(nèi)部長期形成的維修習(xí)慣。