修補(bǔ)機(jī)主要特點(diǎn)

1．中文顯示：全中文顯示操作系統(tǒng)，操作及機(jī)器故障自動(dòng)中文提示，方便直觀，便于使用。

2．密碼保護(hù)：設(shè)開(kāi)機(jī)1密碼保護(hù)，防止非專(zhuān)業(yè)人員操作。

3．熔接強(qiáng)度高：修補(bǔ)處可銑、銼、電鍍，拋光等加工.

4．修補(bǔ)精度高：使用薄片補(bǔ)材修補(bǔ)，不會(huì)失去原基準(zhǔn)面，多余焊料少，后期整1形容易。1小修補(bǔ)量為0.01mm（用薄片補(bǔ)材）。

5. 適用范圍大：除銅、鋁等電阻率極低的材料和硬質(zhì)合金外，各種黑色金屬材料制成的工件模具均可修補(bǔ)。

6. 基材損傷?。喊l(fā)熱點(diǎn)小，不會(huì)造成基材退火變形。

7. 功率分配合理：使用微電腦芯片控制，各種厚度的材料都能獲得1佳功率。

8. 五種精度模式: 適應(yīng)不同精度和場(chǎng)合要求。

9. 電壓適應(yīng)范圍大：使用開(kāi)關(guān)電源，當(dāng)電壓變化在±20%內(nèi)變化時(shí)仍能保證機(jī)器正常使用。

10. 自動(dòng)保護(hù)功能：可以保護(hù)在異常條件下工件和機(jī)器不受損壞。

11. 電連接方便：配有強(qiáng)磁連接器，任意大小的鐵質(zhì)工件均可很方便地接電。

根據(jù)皮帶強(qiáng)度與皮帶種類(lèi)可以選擇是否使用冷硫化皮帶接頭，或者采用接頭效1果11好1的熱硫化接頭。較小的皮帶橫向傷口修補(bǔ)方法與縱向修補(bǔ)一樣，使用修補(bǔ)條、橡膠硫化修補(bǔ)劑、冷硫化粘接劑SC2002即可完成修補(bǔ)?！　?

皮帶傷口的常用冷硫化修補(bǔ)方法　　

選擇規(guī)格、寬度合適的修補(bǔ)條，用粉筆標(biāo)記傷口，畫(huà)出需要進(jìn)行粘貼打磨的范圍。　　

使用大功率低速角磨機(jī)L1202配鎢鋼打磨碟打磨皮帶傷口，打毛傷口周?chē)南鹉z，提高粘接面的粘接力，皮帶橡膠的打磨需打磨出一定深度，修補(bǔ)條在粘接后可以埋入皮帶，這樣能夠有效避免修補(bǔ)粘貼后修補(bǔ)條被清掃器刮傷脫落?！　?

使用清洗劑SCS徹底清洗粘接面，利用清洗劑SCS的強(qiáng)大清潔能力，深層次去除打磨面上的油脂粉塵與殘膠，提高粘接面的粘接性?！　?

將冷硫化粘接劑SC2002與固化劑UT-R40按比例混合均勻。在皮帶粘接面上涂刷一層膠水，并徹底干燥固化，然后再涂刷第二層膠水，同時(shí)在修補(bǔ)條的半硫化層上涂刷一層膠水，待兩面膠水半干時(shí)進(jìn)行貼合?！　?

用壓實(shí)滾輪碾壓排出粘貼面內(nèi)部氣泡，然后用橡膠錘砸實(shí)?！　?

內(nèi)部結(jié)構(gòu)有損傷的話(huà)需要用橡膠硫化修補(bǔ)劑FR909進(jìn)行填充，并等待固化。然后再進(jìn)行刷膠粘貼等操作。

修補(bǔ)機(jī)廠(chǎng)家介紹輸送帶破損劃傷撕裂修補(bǔ)

    在物料運(yùn)輸過(guò)程中，皮帶破損、劃傷甚至撕裂等情況在所難免，皮帶壞了怎么修？這是施工人員經(jīng)常需要考慮的事情，今天小編就皮帶破損相關(guān)修復(fù)情況進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明?！?

一般來(lái)說(shuō)，皮帶破損修復(fù)方式大多會(huì)選擇相對(duì)方便快捷的冷硫化方式進(jìn)行修補(bǔ)，既能現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)即修即用，隨著技術(shù)越來(lái)越進(jìn)步，又能有效保證修補(bǔ)之后的效果。而具體修復(fù)方法則要視具體情況而定。

一般皮帶破損主要分為三種狀況：　　

狀況一：皮帶表面破損有坑洞　　

這種情況下進(jìn)行皮帶修復(fù)的時(shí)候，一般會(huì)采用坑洞填補(bǔ)的方式進(jìn)行皮帶的修復(fù)處理。需要使用材料一般是冷硫化橡膠修補(bǔ)劑MC150，此款膠水混合之后成漿糊狀，可以任意角度進(jìn)行涂抹，且不易流動(dòng)，尤其適合皮帶坑洞的填補(bǔ)?！?

具體操作如下：將需要填補(bǔ)的皮帶部位進(jìn)行打磨處理，之后將混合攪拌之后的雙組份修補(bǔ)劑涂抹在打磨部位，之后使用刮板刮平待其干燥即可。操作相當(dāng)簡(jiǎn)便快捷。