一種熱網(wǎng)加熱器，包括前置加熱室和后置加熱室，前置加熱室包括加熱軸、存放加熱水的存放腔和設置在存放腔外側的前置加熱腔，加熱軸的一端伸入存放腔與前置加熱腔連通，加熱軸的另一端連接有驅(qū)動加熱軸轉(zhuǎn)動的動力機構；所述加熱軸為中空的，存放腔內(nèi)的加熱軸上連通有若干加熱管；所述后置加熱室包括后置加熱腔，后置加熱腔內(nèi)設有若干供水管，后置加熱腔上設置有加熱介質(zhì)入口和加熱介質(zhì)出口，加熱介質(zhì)出口與加熱軸連通；所述供水管的一端相互連通后與出水口連通。熱網(wǎng)加熱器，由于采用波節(jié)管或螺紋管，改變了流體的流動狀態(tài)，使得流體對管壁有較強的沖刷作用。該加熱器結構簡單、操作方便，能夠充分利用通入的加熱介質(zhì)對待加熱水進行加熱，使得待加熱水可以快速均勻受熱，滿足向外供熱的需求。

節(jié)能熱網(wǎng)加熱器，屬于換熱器，其結構包括殼體、前端管箱、后端管箱和管束，殼體的上部和下部分別設置有蒸汽緩沖包殼和疏水儲存包殼，蒸汽進口接管設置在蒸汽緩沖包殼上部，疏水出口接管設置在疏水儲存包殼的下部，蒸汽進口接管下部設置有防沖板；前端管箱的中間設置有分程隔板，管束包括管板、支持板、拉桿和換熱管，多個換熱管整體布滿整個管板；殼體與后端管箱之間設置有膨脹節(jié)，膨脹節(jié)內(nèi)設置有擋汽板。3、與普通鎳基滲層管比有如下優(yōu)點，采用氣體保護下的高頻加熱新工藝,換熱管表面的冶金過程在旋轉(zhuǎn)下進行,使鋼管表面的鎳磷合金滲層均勻致密,表面微孔數(shù)量更少,耐蝕性更強。本發(fā)明具有換熱管整體布滿整個管板，避免蒸汽與凝結水的直接接觸，同樣換熱面積，凝結水溫度低，節(jié)省能源；增加了管板的有效布管面積；降低了蒸汽進口流速，避免對設備造成損壞，降低運行噪音；傳熱效果好等特點。

隨著化工產(chǎn)業(yè)及其熱電廠的增多，熱網(wǎng)加熱器在這些行業(yè)領域占據(jù)著不可忽視的作用。一種新型熱網(wǎng)加熱器并聯(lián)供熱系統(tǒng)，包括至少一個高壓加熱器和至少一個低壓加熱器，高壓加熱器和低壓加熱器并聯(lián)設置，高壓加熱器和低壓加熱器上都連接有采暖抽汽管道，低壓加熱器與采暖抽汽管道之間設置有小汽輪機。越來越被人們所熟知，所以熱網(wǎng)加熱器的標準更加受到廠家以及用戶的關注，熱網(wǎng)加熱器屬于壓力容器，因此在熱網(wǎng)加熱器的生產(chǎn)過程當中要嚴格遵守熱網(wǎng)加熱器標準（壓力容器生產(chǎn)標準）生產(chǎn)，只有嚴格遵守了熱網(wǎng)加熱器標準生產(chǎn)才可以更好的滿足廣大用戶的信賴，達到用戶的需要，滿足用戶的需求！熱網(wǎng)加熱器主要由殼體 、管板、換熱管、封頭等部件組成。它是熱網(wǎng)系統(tǒng)的關鍵設備，其主要功能是利用汽輪機的抽汽或從鍋爐引來的蒸汽（加熱介質(zhì)）來加熱熱水供應系統(tǒng)中的循環(huán)水以滿足供熱用戶要求，從而實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)。

新型的熱網(wǎng)加熱器,包括外殼,支撐腳,高溫蒸汽進頭,高溫蒸汽出頭,擋板,連接法蘭,密封圈,工作箱,隔板,進水頭,出水頭,第二連接法蘭,第二密封圈,回流室,可拆裝維修更換管架結構和過濾網(wǎng)盒結構,所述的支撐腳分別焊接在外殼下部的左右兩側;所述的高溫蒸汽進頭和高溫蒸汽出頭分別焊接在外殼上部的左右兩側;所述的擋板分別焊接在外殼內(nèi)壁的上下兩部;所述的密封圈放置在連接法蘭和連接法蘭之間.本實用新型的有益效果為:通過可拆裝維修更換管架結構的設置,使用時,能夠使不同數(shù)量的拆裝組裝管結構穿過穿插孔與管盤連接,進而在使用時,能夠調(diào)節(jié)加熱的速度和效果.