浙江科森環(huán)保--造紙廠廢氣處理工程設(shè)計(jì)--廢氣處理；

吸咐法：運(yùn)用多孔結(jié)構(gòu)的活性碳、硅澡土、長(zhǎng)焰煤等分子結(jié)構(gòu)級(jí)的大表面剩下能，將有機(jī)廢氣分子結(jié)構(gòu)吸咐到其表面，進(jìn)而清潔。優(yōu)勢(shì)：解決（活性炭過濾達(dá)到99%之上），可用普遍，實(shí)際操作簡(jiǎn)易，項(xiàng)目投資花費(fèi)低。缺陷：系統(tǒng)軟件氣壓損害大，促使耗能較高，吸收劑的飽和點(diǎn)難把握，吸收劑容積比較有限，運(yùn)作花費(fèi)較高。隔離法：是根據(jù)特殊過濾系統(tǒng)，放置於廢氣外排全過程，經(jīng)機(jī)械設(shè)備防護(hù)，進(jìn)而做到整治實(shí)際效果。優(yōu)勢(shì)：對(duì)漆霧整治，無技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際操作簡(jiǎn)易。缺陷：不可以合理除去有機(jī)化合物。

浙江科森環(huán)?？萍加邢薰?-造紙廠廢氣處理工程設(shè)計(jì)；

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涂裝室的封閉設(shè)計(jì)。涂裝室基本上沒有去除涂裝室排氣中含有的VOCs功能，但由于承擔(dān)了涂裝室產(chǎn)生的VOCs廢氣的集中收集任務(wù)，其收集能力的強(qiáng)弱對(duì)VOCs的控制也很重要。涂裝室按供氣方式分類，分為開放式和封閉式(供氣型)。開放式只設(shè)置排氣系統(tǒng)，沒有獨(dú)立的供氣裝置，直接從現(xiàn)場(chǎng)抽風(fēng)，開放式涂裝室不關(guān)閉，油漆霧和溶劑氣體容易散布在現(xiàn)場(chǎng)和大氣中，VOCs污染大氣環(huán)境。封閉式涂裝室有獨(dú)立的供給排氣系統(tǒng)，從現(xiàn)場(chǎng)外吸入新鮮空氣，不發(fā)生廢氣逸散狀況，保證廢氣的充分收集和末端處理，在控制VOCs逸散到現(xiàn)場(chǎng)，在沒有組織排放方面發(fā)揮著很大的作用。

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整套裝置由預(yù)過濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃器、相關(guān)風(fēng)扇、閥門等構(gòu)成。

設(shè)計(jì)有三種進(jìn)口，吸附床采用多單元分流組合結(jié)構(gòu)，采用PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)整體連續(xù)運(yùn)行，系統(tǒng)整體集吸附、脫附、催化燃燒于一體。為了保證系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行，采用4套吸附單元，正常運(yùn)行時(shí)，3個(gè)單元處于吸附狀態(tài)，只有1個(gè)單元處于脫附狀態(tài)，每個(gè)單元吸附24小時(shí)后依次轉(zhuǎn)入脫附狀態(tài)，脫附狀態(tài)為再生活性炭，催化燃燒有機(jī)物6小時(shí)，、冷卻2小時(shí)某單元內(nèi)的活性炭吸附達(dá)到預(yù)定時(shí)間后，打開脫附閥，用電加熱器加熱氣體，用80℃的熱風(fēng)脫附，脫附約50℃的高濃度有機(jī)廢氣預(yù)熱到250℃，進(jìn)入催化床燃燒分解為CO2和H2O，催化反應(yīng)后的高溫氣體約350℃通過列管熱交換器將熱量傳遞給后脫附的氣體，