這種密封條在生產(chǎn)的時(shí)候和其它類塑料密封條的生產(chǎn)工藝類似要先把原材料生產(chǎn)成塑料顆粒以后再通過塑料顆粒擠出成我們所需的產(chǎn)品形狀。我們在生產(chǎn)塑料顆粒的時(shí)候要根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量調(diào)節(jié)原材料的配方，然后通過原材料通過塑料顆粒機(jī)來進(jìn)行顆粒生產(chǎn)。透明塑料密封條在生產(chǎn)的時(shí)候無法使用再生塑料來進(jìn)行生產(chǎn)，必須要利用原生樹脂來進(jìn)行配料生產(chǎn)。

但由于其彈性較差，壓縮永i久變形較大，同時(shí)在海綿體的制造方面技術(shù)尚不夠成熟，且價(jià)格較高，故其用量受到很大限制。目前，主要部分用于車窗側(cè)條和窗導(dǎo)槽的制造。隨著TPE制造技術(shù)的提高和完善，其應(yīng)用范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大。設(shè)備功能：擠出部分：對于生產(chǎn)像密封條此類截面尺寸小的異型材的生產(chǎn)一般選擇單螺桿擠出機(jī)或共擠來成型加工，以避免生產(chǎn)資源和能源的浪費(fèi)。

密封條生產(chǎn)線推薦，終來進(jìn)行長度進(jìn)行截?cái)?，而且也進(jìn)行進(jìn)行硫化，密封條生產(chǎn)線價(jià)格，終能讓它達(dá)到很好的結(jié)合性。包覆式密封條優(yōu)點(diǎn)可總結(jié)為以下幾點(diǎn)：無味，不與油漆清潔劑發(fā)生反應(yīng)，通過國際檢測機(jī)構(gòu)“SGS”檢測ROHS達(dá)標(biāo)。優(yōu)越的保溫節(jié)能性能，減少10%-15%的熱能損耗。20年超長使用壽命：模擬開關(guān)門（窗）50萬次，膠條形狀及回彈性無明顯變化。

設(shè)備組成和特點(diǎn)：生產(chǎn)流程：原料→單螺桿擠出機(jī)→成型模具→浸泡冷卻水箱→皮帶牽引機(jī)→切斷機(jī)或收卷機(jī)→成品檢測包裝設(shè)備主要特色：擠出設(shè)備：單螺桿擠出機(jī)采用專i用螺桿，具有較高的螺桿轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量及塑化能力。擠出模具：采用針對原料特性設(shè)計(jì)的專i用機(jī)頭，具有出料均勻、調(diào)節(jié)方便、減少擠出熔接痕等特點(diǎn)。真空定型裝置：與水接觸部分均采用不銹鋼制造。