黏土的用途

質(zhì)純的高嶺土具有白度高、質(zhì)軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘結(jié)性、優(yōu)良的電絕緣性能;具有良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質(zhì)。高嶺石分布很廣，主要是由富鋁硅酸鹽在酸性介質(zhì)條件下，經(jīng)風(fēng)化作用或低溫?zé)嵋航淮兓漠a(chǎn)物。因此高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、和等幾十個(gè)行業(yè)所必需的礦物原料。有報(bào)道稱，日本還有將高嶺土用于代替鋼鐵制造切削刀具、車床鉆頭和內(nèi)燃機(jī)外殼等方面應(yīng)用。特別是近幾年，現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展，使得高嶺土的應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛，一些高新技術(shù)領(lǐng)域開始大量運(yùn)用高嶺土作為新材料，甚至原子反應(yīng)堆、航天飛機(jī)和宇宙飛船的耐高溫瓷器部件，也用高嶺土制成。

粘土在釉漿中的懸浮作用

粘土是一種礦物資原料，具有高度的分散相，其分散相尺寸為10~100A"，加水后的粘土體系稱之膠體體系。1億t，另外還有地方中小礦山1000余座，其中山東、山西、河北、河南、陜西、貴州及湖北等地資源集中，探明的儲(chǔ)量為全國的85%。正是由粘.土這種膠體體系，所以它有極大的表面積，屬于界面性質(zhì)。為此粘土作為搪瓷釉漿的主要磨加原料，因而它的各項(xiàng)理化性能均能對釉漿的性能及搪瓷質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。

眾所周知釉漿是由熔塊、粘土水、電解質(zhì)和其它剪加物組成的膠體體系，每一個(gè)組份在體系中分別起著不同的作用，通常我們是按照釉漿在同一時(shí)間內(nèi)沉浮體積的大小得出它的懸浮能力。

煅燒粘土在涂料中的作用是什么

煅燒粘土在涂料中的作用是什么 煤系煅燒粘土[性能特點(diǎn)]粒度細(xì)，分布合理，325目篩余物很低；白度高，光散射性能好，遮蓋力強(qiáng)；在各種體系中分散性好、懸浮性好、流動(dòng)性好；不與其它任何助劑、溶劑發(fā)生反應(yīng)?？刹糠痔娲鷥r(jià)格昂貴的二氧化鈦；提高涂料的耐擦洗性、耐磨性和耐候性；具有的防沉降作用，改善涂料的貯存穩(wěn)定性。[應(yīng)用范圍]各種類型的涂料，包括乳膠漆、粉末涂料、油性涂料等領(lǐng)域。1580℃，由硅酸鹽質(zhì)巖石風(fēng)化作用形成，是基本、常用的耐火原料。MXK401的主要物理指標(biāo)指標(biāo)MXK401白度（%）≥91粒度(-2μm)，%≥95325目篩余物，%max≤0.005PH值6.0-7.0分散性（um）≤45佳分散條件：在分散液中加入C211分散劑的量為煅燒粘土質(zhì)量的0.038%，加入NaOH的量為煅燒粘土質(zhì)量的0.162%，調(diào)整攪拌。補(bǔ)充1250目煅燒粘土廣泛應(yīng)用于乳膠漆、粉沫涂料和陰極、陽極。

煅燒粘土的煅燒工藝粘土在煅燒過程中

煅燒粘土的煅燒工藝 粘土在煅燒過程中由于煅燒溫度不同，煅燒產(chǎn)品的物相不同，特性不同，致使應(yīng)用方向和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。粘土磚應(yīng)滿足的要求1、Al2O3含量要高，以保證有足夠高的耐火度，使磚在高溫下工作性強(qiáng)。因此，煅燒溫度是產(chǎn)生不同粘土產(chǎn)品的關(guān)鍵因素。低溫煅燒（600-1000℃），其粘土產(chǎn)品活性高，用于合成分子篩、鋁鹽及塑料、橡膠的功能性材料。中溫煅燒（1000℃-1200℃），其粘土產(chǎn)品白度高、不透明性好，可用于造紙、涂料工業(yè)，替代鈦?zhàn)鹘Y(jié)構(gòu)性顏料。用于造紙可增加紙涂層孔隙積和松厚度，減少壓光時(shí)的亮度和不透明度的損失。高溫煅燒（1200℃以上），其粘土產(chǎn)品為莫來石、堇青石，用于生產(chǎn)莫來石粒密鑄造型砂、耐火材料和特種陶瓷等。根據(jù)煅燒溫度的不同，可將煅燒粘土分為不完全煅燒粘土和完全煅燒粘土。不完全煅燒粘土：煅燒溫度為650-750℃，脫羥基，密度2.4-2.5g/cm3;，可用于造紙?zhí)盍虾屯坎?。完全煅燒粘土：煅燒溫度?000-1050℃，在電子顯微鏡下已出現(xiàn)少量莫來石晶體，密度約2.7g/cm3;，白度在90％以上。完全煅燒粘土的良好性對涂布紙，尤其是對低定量涂布紙的生產(chǎn)十分重要，在紙板涂料中其用量也在擴(kuò)大。