振動電機堵轉(zhuǎn)電流是振動電機在零轉(zhuǎn)速時仍然輸出扭矩的一種現(xiàn)象，大多是機械的或人為干預的。4、振動電機正常運行，確突然停止立且會看到接線松脫處冒火花，這種情況可能是保險絲熔斷或某部件被卡住等原因造成的。機械方面是振動電機運行受阻，過載，軸承損壞、缺油發(fā)熱引發(fā)掃堂或者振動電機機殼、端蓋部件磨損等原因造成振動電機無法啟動或停止轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象。人為干預是加大振動電機運行阻力，檢測振動電機的電流、線包絕緣耐受程度的一種質(zhì)檢手段。將振動電機軸鎖定其不得轉(zhuǎn)，然后通上電，此時振動電機出現(xiàn)的電流形象地稱為“堵轉(zhuǎn)電流”，或者在電機運轉(zhuǎn)起來后給軸端施加制動使之停轉(zhuǎn)也可測量堵轉(zhuǎn)電流。該項測量用于檢驗電機的低速啟動性能、起動扭矩。測量時間要很短，時間長了會使電機和供電電源線路過熱發(fā)生而塤壞。

在篩分設備日常工作的過程中，應制定科學、詳細的使用維護計劃，特別是對振動電機的維護保養(yǎng)更應充分重視，良好的維護保養(yǎng)，可以有效的提高振動篩分設備的工作效率，更能有效的提高振動篩篩分設備的使用壽命。  

那么針對振動篩、直線振動篩等精細篩分設備振動電機的日常保養(yǎng)和維護，高頻紅外碳硫分析儀應該注意些什么呢？

    1、振動篩、直線振動篩，包括其它常見使用振動電機作為激振源的篩分設備都應安裝電氣保護裝置，以防止因電氣問題引起設備損壞。  

     2、設備運行初期，應每天都檢查地腳螺栓等設備固定裝置，如出現(xiàn)松動情況，應上緊后再開機作業(yè)。  

    3、使用中，特別是初次使用，應檢查振動電機的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，如旋轉(zhuǎn)方向錯誤，可對電源相序進行調(diào)整，即可解決。

   4、振動篩分設備累計運行達2000小時后，應檢查振動電機的軸承，如出現(xiàn)磨損嚴重的情況，應立即更換新的軸承，防止此問題引起設備故障。  

   5、如果長時間不使用設備，再次啟用時，應使用500V兆歐表測量絕緣電阻，結(jié)果應大于0.5兆歐。  

   6、振動電機的日常維護保養(yǎng)中，較為重要的就是要定期檢查設備的潤滑情況，具體操作建議為：每兩周補充一次2號鋰基潤滑脂。

振動電機在故障后從正常運行值降為零，而另外兩相的電流則在很快的時間內(nèi)穩(wěn)定下來，同時其穩(wěn)定值為故障前，而兩相電流的相位也都分別發(fā)生了改變。③保證地腳面與電機振動地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。永磁同歩振動電機在0.18s時，速度達到給定轉(zhuǎn)速n=1000/min完成起動，在0.2 S時轉(zhuǎn)矩達到給定的負載轉(zhuǎn)矩，使得轉(zhuǎn)矩滿足振動電機平衡的條件，同時交軸電流也在此時達到穩(wěn)定狀態(tài)。在t=0.5s發(fā)生故障時，電流以及與其相關的電磁轉(zhuǎn)矩，同時做出反應，并在很短的時間內(nèi)穩(wěn)定下來，保持在故障發(fā)生前的狀態(tài)，而在整個調(diào)整的過程中轉(zhuǎn)速只有微小的變化，所得到的結(jié)果相較于開環(huán)時的控制有了很大的改善，這也驗證了本文對閉環(huán)控制的分析，以及加入轉(zhuǎn)矩補償模塊的必要性。

振動機械上動力裝置振動電機安裝注意事項：

      1、振動電機與振動機械設備連接平面粗糙度均應為3.2或更高。

      2、繞組的絕緣是否受潮，如受潮應采用相應方法處理。用500V兆歐表檢查繞組的絕緣電阻，在接近工作溫度（70℃）時，應不低于0.38兆歐，否則應進行烘干處理。

      3、震動電機電纜線是否完好，如發(fā)生斷裂破損應及時更換。

      4、振動電機機體是否完好，如有損壞請與廠家聯(lián)系以便更換。

      5、將振動電機安裝在振動機械設備上時，振動電機的地腳螺栓必須緊固，每個螺母下必須加彈性墊圈。

振動電機運轉(zhuǎn)初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現(xiàn)小的松動，故運轉(zhuǎn)初期應將震動電機的地腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。

      6、安裝就位后，在機體及基礎上，均要有電纜壓緊裝置，二者之間電纜呈自然懸吊狀，總長度以500-1000毫米為宜，自然懸垂部要有一個大于電纜外徑5~6倍的彎曲半徑。

      7、直線振動設備的兩臺振動電機同時工作時，應檢查兩臺振打電機的轉(zhuǎn)向是否相反。否則應變更其中一臺振打電機的電源相序，使兩臺振動電機的轉(zhuǎn)向相反，才能保證物料的均勻走向。