定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

修復的鍛件一般部位用氣動砂輪鏟除疲勞裂紋，死角深部用電弧氣刨消除后，可用氣割在修復部分均加工深10mm的凹臺，然后進行表面清潔。為了防止堆焊修復后開裂，堆焊鍛件要進行預(yù)熱(450?500°C)，堆焊完成后要緩冷，防止開裂， 再立即進行回火。此時堆焊部位的硬度遠高于模體硬度。

模具堆焊技術(shù)可以使鍛件獲得理想的綜合性能，降低再制造成本，延長使用壽命。一般鍛造用切邊模切5000?6000件即可報廢，堆焊后一次使用壽命可提高1?2倍。熱鍛模壽命可提高1倍以上，而且可重復修復多次。

表面強化的鍛件，心、表強度應(yīng)合理匹配。表面強化零件(如滲碳淬火、碳氮共滲淬火、滲氮，感應(yīng)淬火等)時，當硬化層深度一定時，心部應(yīng)具有適宜的強度，使心、表強度達到好的匹配狀態(tài)，以保證鍛件具有高的使用壽命。如果心部強度太低，過渡區(qū)容易產(chǎn)生疲勞源，導致疲勞性能下降;如果心部強度太高，表面殘余壓應(yīng)力小，疲勞壽命也不長。

調(diào)整與改善鍛件在鍛造過程中所形成的過熱與粗大組織，減少其內(nèi)部化學成分與金相組織的不均勻性，細化晶粒。提高鍛件的超聲波探傷性能，消除草狀波，使鍛件中其它內(nèi)部缺陷能夠清晰地顯示出來，以利于準確判別和相應(yīng)地處理。

對于含氫量高的鋼種延長回火時間，以避免產(chǎn)生白點或氫脆開裂的危險。對于絕大多數(shù)鍛件來說，防止白點是鍛后熱處理的首要任務(wù)，必須完成。

鍛件加工產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗，具體包括哪些方法呢，下面就具體為大家介紹一下鍛件質(zhì)量的檢驗方法。

對于鍛件質(zhì)量的檢驗，可以分為外觀質(zhì)量檢測和內(nèi)部質(zhì)量檢測，外觀質(zhì)量的檢驗，一般來講都是非破壞性的檢驗，通?？梢杂萌庋刍蛘呤堑捅斗糯箸R進行檢查，必要的時候，也可以采用無損探傷的方法。而內(nèi)部質(zhì)量的檢驗，由于其檢查內(nèi)容的要求，有些必須采用破壞性檢驗，也就是通常所講的解剖試驗，如低倍檢驗、斷口檢驗、高倍組織檢驗、化學成分分析和力學性能測試等，有些則也可以采用無損檢測的方法，而為了地評價鍛件質(zhì)量，應(yīng)將破壞性試驗方法與無損檢測方法互相結(jié)合起來進行使用。而為了從深層次上分析鍛件質(zhì)量問題，進行機理性的研究工作還要籍助于透射型或掃描型的電子顯微鏡、電子探針等。