行星攪拌機

經(jīng)生產(chǎn)實踐證明，本設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品，可替換各行業(yè)的碾煉設(shè)備（如濕碾機，大石碾）和攪拌設(shè)備（如混泥土強制攪拌機，S114、S116、S118），是碾煉、攪拌設(shè)備中理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

本設(shè)備可根據(jù)用戶使用要求對碾輪、行星攪拌鏟等部件進行拆缷和改裝，也可預(yù)訂具有特殊功能的結(jié)構(gòu)裝置，如加熱保溫型，耐腐型，真空型等。

行星攪拌機操作注意事項

1、為保證安全操作,電機外殼,機架以及電氣控制箱等均應(yīng)接地,其接地電阻不應(yīng)大于4Ω。

2、本機安裝時,所有管、線應(yīng)妥善安置，以防工作時壓壞碰傷造成事故。

3、電機部分按一級電器安全規(guī)程進行定期檢查,防止電機受潮,電器元件及電線受到損壞。

4、料斗提升時,嚴(yán)禁在上料斗工作范圍內(nèi)站立入員,以免誤傷。

5、機器運行過程中,不得隨意停機,不得隨意停機，如中間發(fā)生停機事故，須立即打開出料門，設(shè)法卸出物料,以防淚凝土凝結(jié)。

6、機器在運轉(zhuǎn)過程中,不得檢修和加注潤滑油。

7、操作過程中,切勿使砂石等落入機器的運轉(zhuǎn)部分中去,以免運轉(zhuǎn)部件卡住損壞,料斗底部粘住的物料應(yīng)及時清理干凈,以免影響斗門的啟閉。

8、每次攪拌投料必須嚴(yán)格按照本機額定容量,不得起超載工作。

行星攪拌機廠家分析關(guān)于攪拌機的知識你了解多少？

1、攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。

2、攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實，應(yīng)更正電機接線。

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

7、下班后及停機不用時，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。

行星攪拌機廠家分析攪拌機常見故障及排除方法

1、攪拌機故障及排除方法——攪拌機在工作中突然停止或無法啟動

如果攪拌機在工作中突然停止運轉(zhuǎn)，其原因可能是以下三點。

（1）混合機成為超標(biāo)材料，由于攪拌軸引起的大量材料卡住不能運行，不符合規(guī)定的骨料進入混合系統(tǒng)，機器預(yù)計加入骨料系統(tǒng)94 mm×100 mm光柵以阻擋尺寸過大的材料。

（2）開機時，應(yīng)嚴(yán)格按照操作順序，在送料機啟動攪拌機后啟動，啟動送料系統(tǒng)。如果首先啟動進紙系統(tǒng)，或者開始進紙速度太快，會帶來加載啟動的混音器，導(dǎo)致無法啟動。

（3）攪拌機的兩個橡膠側(cè)壁不緊。由于混合器的旋轉(zhuǎn)部分的潛在危險，提供了多重保護裝置。如果混合器的兩個橡膠側(cè)壁沒有關(guān)閉，則系統(tǒng)不能自己操作。

（4）錯誤緊急停止按鈕。如果緊急制動按鈕在工作過程中意外觸摸，或者如果緊急按鈕被按下，則本機將緊急制動。重新啟動時，必須手動清空混音器，否則調(diào)音臺無法完全載入。