工藝原理

老化油、乳化油、含油污泥等，因其黏度、凝點(diǎn)、瀝青質(zhì)、雜質(zhì)水分及界面活性劑結(jié)構(gòu)的不同，加大了其破乳的難度，導(dǎo)致氣分離的復(fù)雜多樣，決定了其破乳配方及方案的多樣化、復(fù)雜化，但其工藝流程大同小異。

1、對于含水少、黏度大、雜質(zhì)多的稠油泥（泥沙 >30%）

2、對于含水高、黏度小、雜質(zhì)少的污油泥  （泥沙 <30%）

含油污泥熱解技術(shù)有很多種，目前主要采用的有低溫蒸餾技術(shù)和高溫裂解技術(shù)。滾筒在一個(gè)保溫室中轉(zhuǎn)動，該保溫室由可采用天ran氣、燃料油或丙烷做燃料的多重燃燒器加熱。低溫蒸餾技術(shù)可用于分子量較低的輕質(zhì)油的回收。高溫裂解技術(shù)用于將重質(zhì)油裂解轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)餾分，從而回收利用。罐內(nèi)設(shè)有加熱盤管，可將污泥加熱到65℃左右，增強(qiáng)油和泥的分離效果。高溫裂解技術(shù)對油污泥處理得比較徹底（處理后污泥含油量約為0.01%），經(jīng)高溫裂解技術(shù)處理后的污泥可以拋灑或直接填埋。該技術(shù)符合我國清潔生產(chǎn)的要求，實(shí)現(xiàn)了含油污泥資源化的要求。

這種處理方法與上述方法的原理相類似，都是采用隔離方法將水與物質(zhì)隔離開，而不同的是，這種方法的流程比較簡單，但是采用的機(jī)械設(shè)備很多。

通過以上處理后，廢油泥、油渣達(dá)到了油水分離、廢油回收的良好效果，但是對于處理后的殘?jiān)囡灒┑奶幹蒙胁灰?guī)范，這其中所涉及的一個(gè)重要問題是：泥餅是否仍然屬于危險(xiǎn)廢物？含油污泥中含有的成分非常復(fù)雜，一般由水包油、油包水及懸浮乳狀液體系，含有大量老化yuan油，蠟質(zhì)、瀝青質(zhì)、膠體、固體懸浮物、鹽類、酸性氣體、腐蝕產(chǎn)物等，還包括生產(chǎn)過程中投加的大量凝結(jié)劑、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑等水處理劑，含油污泥對環(huán)境污染大。如果是的話，必須經(jīng)有危廢終處置質(zhì)資的單位進(jìn)行無害化處置，而如果其不屬危廢，則其處置方法便可多樣化、處置成本也會大為降低。

污泥淬火和回火（回收污油）。實(shí)現(xiàn)液固分離的關(guān)鍵之一是解吸或破壞高粘度的吸附油。為了促進(jìn)油從固體顆粒表面分離，對污泥進(jìn)行淬火和回火處理，并進(jìn)一步加熱和均化污泥。創(chuàng)造更好的條件使油從固體顆粒表面解吸。該油污泥淬火回火裝置用于接收來自預(yù)處理裝置的液態(tài)油污泥，主要由淬火回火罐，污泥提升泵和攪拌器組成，進(jìn)一步對流化污泥進(jìn)行均質(zhì)化，加熱和淬火。特征。濮陽縣威德環(huán)保化工有限公司的油泥處理的工藝技術(shù)介紹：主體工藝原則路線為“熱化學(xué) 離心分離 深度處理”，為濮陽縣威德環(huán)?；び邢薰竞献鏖_發(fā)的適應(yīng)煉廠油油泥無害化的的工藝路線。淬火槽頂部裝有攪拌器，攪拌均勻，罐內(nèi)污泥均勻;罐內(nèi)設(shè)有加熱盤管，可將污泥加熱至65℃左右，提高油泥分離效果。通過在入口處添加，對污泥進(jìn)行淬火和回火，以進(jìn)一步增強(qiáng)油和泥的解吸，這有利于隨后的離心處理。