在3D打印完成之后，塑料和金屬零件都需要某種形式的后處理過程，總的來講，后處理主要分為剝離式和水溶式兩種。其中，支撐材料移除、砂磨或鉆孔等步驟是通用的。一般價位高，質量好的耗材外表面包裝上寫的直徑是正確的，一些沒有標注或是本身質量較差的耗材，自己要用卡尺測試出，確保機器設置的數(shù)值跟耗材本身的數(shù)值相符。但除此之外，金屬3D打印的零件還需要其他處理流程與制造資源，如磨削（Grinding）、數(shù)控銑削（CNC Milling）、應力消除（Stress Relief）及熱處理（Heat Treatment）等等。

3D打印技術介紹——FDM熔積成型法

FDM技術的優(yōu)點：

1、成本低。FDM技術用液化器代替了激光器，設備費用低；原材料的利用效率gao且沒有毒氣或化學物質污染，使得成本大大降低。

2、可選用多種材料，如各種色彩的工程塑料PC、ABS、PPS及ABS等。

3、原型尺寸穩(wěn)定性高，不產生翹曲或收縮，不會受潮變形，適合于測試裝配件設計。

3d打印模型的底面邊角上的孔洞和間隙如何解決呢？

1、 邊沿數(shù)量

先試著增加外沿數(shù)量，看看間隙是不是會消失。

2、 頂層實心層數(shù)

頂層實心填充層如果數(shù)量少的話，打印件上壁會太薄，這就無法支撐在它上面打出來的結構，所以頂層實心層數(shù)少，是導致基礎不牢的另一個原因，出現(xiàn)上述問題時，不妨試著增加些頂層實心層數(shù)。

3、 填充率太低

以上兩種都沒問題后，后一個解決辦法了，去檢查填充率，有足夠的填充去支撐這些層是很重要的，試著增加一些填充率吧。