宋陵礦山機械氫氧化鈣設(shè)備自動化生產(chǎn)線特點：
       1、選粉原理先進：宋陵礦山機械突破傳統(tǒng)的分級機選粉工藝原理，運用多級分級體系，針對氫氧化鈣的特性采用航空空氣動力學分析法對物流流場進行優(yōu)化設(shè)計，使得選粉機設(shè)備在運行時陰力明顯減小，分選效率提高，節(jié)能降耗成本非常明顯?！　?br />        2、分級精度高：選粉機內(nèi)部采用渦流整流器，整流器內(nèi)氣流相對于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動功率和系統(tǒng)磨損顯著降低。物料在選分區(qū)反復旋轉(zhuǎn)，分級精度更高，更精準?！　?br />        3、操作簡便：分級機采用變頻器無極調(diào)速，質(zhì)量調(diào)節(jié)方便，靈敏度可靠，助理調(diào)節(jié)范圍廣。　　
       4、分級：根據(jù)氫氧化鈣的物理特性，增大分級區(qū)提升區(qū)范圍，使物料分散更徹底從而保證分級效率。進入消化機中可使用生石灰和水在攪拌槳葉高強度攪拌下進行消化反應(yīng)，水化成Ca(OH)2乳液。　　
      設(shè)計免維護：該選粉機的主要部件：分散器，細料回收器，側(cè)風調(diào)節(jié)器，側(cè)風調(diào)節(jié)板，主風調(diào)節(jié)板，多通道分料等主要部件，采用鋼板板而成，有效地提高了使用壽命。整機分級來輪采用數(shù)碼動平衡調(diào)校正，保證在高速運轉(zhuǎn)的過程中運行平穩(wěn)。

       氫氧化鈣設(shè)備在生產(chǎn)運行使用中怎樣保證脈沖除塵器的除塵效果：

       1.在一些細粒徑、密度有效的粉塵情況下，選擇適當降低電廠風速，避免產(chǎn)生二次揚塵，影響除塵效率。

       2.脈沖除塵器適用于大風量的除塵系統(tǒng)，注意觀察凈化裝置系統(tǒng)，避免造成電暈閉塞現(xiàn)象，影響凈化率。

       3.在脈沖除塵器的入口處設(shè)氣流分布板，保證氣流分布均勻。

       4.在濕度較大的情況下，要采取保溫或者加熱措施。

       5.保證除塵器的漏風率盡可能小于2%，減少二次揚塵，使凈化效率不受影響。

       細節(jié)決定成敗，宋陵礦山機械氫氧化鈣設(shè)備的細節(jié)處理：

       1、設(shè)備配置一定要合理，有些用戶在進行氫氧化鈣設(shè)備選購時，可能只購買主機部分，認為輔機沒太大技術(shù)難度，自己就可以制作，這個當然可以，但是要注意生產(chǎn)出來的輔機要與主機相配套，要不會影響正常生產(chǎn)效率。

      2、周期性的對設(shè)備進行檢修，不要覺得氫氧化鈣設(shè)備能夠正常運行就可以了，要定期的對配件進行更換，做好機器的清潔、保養(yǎng)工作，排除隱患，以更好地提高設(shè)備的使用壽命。

   新型氫氧化鈣設(shè)備和傳統(tǒng)設(shè)備的應(yīng)用相比主要優(yōu)勢如下:

   1.傳統(tǒng)生產(chǎn)方法生產(chǎn)效率低。根據(jù)每天10h的計算，每天的產(chǎn)量較多不到10T，不能保證大的供應(yīng)需求，只能供應(yīng)超小型企業(yè)。

   2.新型氫氧化鈣設(shè)備的能耗比傳統(tǒng)工藝低15%左右。

   3.傳統(tǒng)生產(chǎn)方法生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量無法保證。它完全由工人的熟練程度控制，導致供應(yīng)質(zhì)量不穩(wěn)定和工人更換困難。然而，新型氫氧化鈣設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量完全由可編程序控制器計算機控制，料水比很好，更換工人不會影響產(chǎn)品質(zhì)量。

   4.由于傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式具有嚴重的環(huán)境污染和大量的工人。此外，由于現(xiàn)場環(huán)境和周圍人口無法生活，很難雇用人員。新型氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)過程無污染，車間基本無，可雇傭兩名工人(也可雇傭女工)，對周圍環(huán)境無影響，選址更加寬松。