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發(fā)布時(shí)間:2021-07-23 08:53  
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工業(yè)化制作程度高:以熱軋H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)化制作程度高,便于機(jī)械制造,集約化生產(chǎn),精度高,安裝方便,質(zhì)量易于保證,可以建成真正的房屋制作工廠(chǎng)、橋梁制作工廠(chǎng)、工業(yè)廠(chǎng)房制作工廠(chǎng)等。發(fā)展鋼結(jié)構(gòu),創(chuàng)造和帶動(dòng)了數(shù)以百計(jì)的新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
工程施工速度快:占地面積小,且適合于全天候施工,受氣候條件影響小。用熱軋H型鋼制作的鋼結(jié)構(gòu)的施工速度約為混凝土結(jié)構(gòu)施工速度的2-3倍,資金周轉(zhuǎn)率成倍提高,降低財(cái)務(wù)費(fèi)用,從而節(jié)省投資。
H型鋼的翼緣都是等厚度的,有軋制截面,也有由3塊板焊接構(gòu)成的組合截面。工字鋼都是軋制截面,鑒于出產(chǎn)工藝差,翼緣內(nèi)邊有1:10坡度,H型鋼的軋制分歧于泛泛工字鋼僅用一套程度軋輥,鑒于其翼緣較寬且無(wú)斜度(或斜度太小),故須增設(shè)一組立式軋輥同時(shí)正在輥軋。
所以,其軋制工藝和設(shè)置都比泛泛軋機(jī)繁復(fù)。工字鋼價(jià)錢(qián)中國(guó)可出產(chǎn)的大軋制h型鋼高度為800mm,超越了只能是焊接組合截面。

H型鋼生產(chǎn)工藝的選擇
近幾十年來(lái),隨著連鑄技術(shù)的進(jìn)步和在線(xiàn)計(jì)算機(jī)控制軋制自動(dòng)化程度的提高,1H型鋼生產(chǎn)工藝也日益成熟。根據(jù)所采用的坯料、所采用的孔型系統(tǒng)和軋機(jī)種類(lèi)的不同,可以有多種不同的工藝組合,當(dāng)代H型鋼生產(chǎn)工藝共有5種可供選擇。
種生產(chǎn)工藝是采用傳統(tǒng)的鋼錠做原料。首先在初軋機(jī)上把鋼錠軋成矩形坯或方坯,然后將這些矩形坯或方坯加熱后送到開(kāi)坯機(jī)軋制。開(kāi)坯機(jī)有兩種不同的孔型系統(tǒng),即閉口式孔型與開(kāi)口式孔型。在閉口式孔型中,材料變形均勻,但這需要較多的孔型個(gè)數(shù)和較長(zhǎng)的輥身長(zhǎng)度,基于這種原因,閉口式孔型廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中等斷面的型鋼;而開(kāi)口式孔型則主要應(yīng)用于生產(chǎn)具有更大腰寬和腿寬的大斷面型鋼。若欲采用閉口式孔型軋制大號(hào)型鋼,則需要兩架開(kāi)坯機(jī)才能在技術(shù)上取得令人滿(mǎn)意的效果。
鋼坯在開(kāi)坯機(jī)上被軋成似“狗骨頭”狀的異形坯,然后被送到由1~2架可逆粗軋機(jī)所組成的粗軋機(jī)組上軋制。軋機(jī)水平軋輥的碾軋和立輥的側(cè)壓,使異形坯腰厚進(jìn)一步減薄,腿部變得更加尖扁。通常腿厚的壓縮量比腰部厚度壓縮量大,這可用在軋輥?zhàn)冃螀^(qū)軋件與軋輥接觸長(zhǎng)度來(lái)解釋?zhuān)驗(yàn)閺膭?dòng)立輥與軋件的接觸長(zhǎng)度比水平輥與軋件的接觸長(zhǎng)度要長(zhǎng)。在精軋機(jī)架,軋件承受水平輥和立輥很小的壓縮,以及軋邊機(jī)對(duì)腿端部的矯正。
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