鋁棒熔煉過程要對鋁液進行變質處理，變質處理在精煉前進行，鋁液從熔化爐轉入轉澆包前，在爐底加入變質劑，以合金的方式加入，不直接加入變質元素，常用鋁鍶合金桿作為變質劑。Sr 為長效變質劑，變質時間可持續(xù) 6～8 h，使得粗大片狀硅細化，成為細小組織，進一步改善機械性能，這種變質效果比在熔煉爐里加入進行變質效果好，可以減少燒損。

工業(yè)鋁棒表面工藝后廢水處理技術

隨著工業(yè)鋁棒鋁棒材行業(yè)在我國的快速發(fā)展，與其說工業(yè)鋁棒行業(yè)帶動了經(jīng)濟發(fā)展，還不如說，這兩者是相互并存的，鋁合金及鋁棒材加工也越來越受大家的關注，我們在日常生活中，隨處都能見到鋁合金加工而成的產(chǎn)品，在工業(yè)鋁棒加工過程中，為了使工業(yè)鋁棒表面具有美觀性和耐腐蝕性，主要的工序就是將工業(yè)鋁棒表面進行處理，但很多人也知道，進行表面處理難免會有廢水，為了環(huán)保，不造成污染，工業(yè)鋁棒表面處理后廢水又該如何處理呢？下面，我們與全鋁輕合金一起來看看。工業(yè)鋁棒表面處理后的酸堿廢水，耐腐蝕性是很強的，但我們大家也都知道，水資源短缺，我們可以采用物理分離法，對廢水中的不易溶解的污染物進行分離，將污染物分離出來之后，就算是初步凈化廢水了。

鋁棒的成分及含量對溫室鋁材會有什么影響？

6063鋁棒的成分及含量決定著生產(chǎn)出來的溫室鋁合金型材是否。經(jīng)長時間的經(jīng)驗積累及研究表明，在6063鋁合金型材中Mg2Si量控制在0.75%~0.80%范圍內(nèi)，能夠滿足力學性能的要求。鋁棒還應特別注意對雜質Fe進行嚴格的控制。若Fe含量過高，會使擠壓力增大，擠壓出的溫室鋁材表面質量變差，陽極氧化色差增大，顏色灰暗而無光澤，F(xiàn)e還降低了溫室鋁材的塑性和耐蝕性。實踐證明，將Fe含量控制在0.15%~0.25%范圍內(nèi)比較理想。