廢氣催化燃燒設(shè)備針對中低濃度廢氣，利用吸附-催化燃燒工藝進(jìn)行回收凈化的過程如下：有機(jī)廢氣經(jīng)去除粉塵等預(yù)處理后，進(jìn)入裝有吸附劑的吸附器，空氣得到凈化。隨著吸附的進(jìn)行，吸附劑逐漸達(dá)到飽和，在與高溫?zé)峥諝獾慕佑|過程中，有機(jī)廢氣被脫附下來形成高度濃縮的廢氣，同時吸附床得到再生。自動控制系統(tǒng)采用通訊技術(shù)、自動化技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、圖形顯示技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)構(gòu)建成等綜合技術(shù)以實現(xiàn)自動化遠(yuǎn)程監(jiān)控。再生后的吸附床又可進(jìn)行吸附作業(yè)。經(jīng)脫附形成的濃縮廢氣進(jìn)入催化燃燒器，生成二氧化碳和水達(dá)標(biāo)排放。

催化燃燒廢氣處理法處理工業(yè)有機(jī)廢氣是20世紀(jì)40年代末出現(xiàn)的技術(shù)。從1949年美國研制出上套有機(jī)廢氣催化燃燒裝置到現(xiàn)在，這項技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。同時還要有模擬量輸入單元（A/D），把這些標(biāo)準(zhǔn)的電信號變換成數(shù)字信號。中國在1973年開始催化燃燒處理法用于治理漆包線烘干爐排出的有機(jī)廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面進(jìn)行了研究,使催化燃燒設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用。

1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。選擇行線槽的原則通常是根據(jù)經(jīng)過此線槽的線的體積之和（含絕緣層）為線槽容量的80%左右，來選擇線槽的規(guī)格，余下的空間便于線的散熱。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。

2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。

雙極膜電滲析水處理設(shè)備

電滲析工藝是應(yīng)用早的一種水處理設(shè)備，發(fā)展到今天，隨著人類技術(shù)的不斷改進(jìn)和，我們有了雙級膜電滲析，它是一種特殊的離子交換膜，它的特性就是把陰陽膜合二為一使用，在組裝時再配以陰陽膜，進(jìn)去的是鹽水，出來的是酸堿水，為我們一些特殊制備提供了簡單有效的方法。自動控制系統(tǒng)的功能污水處理控制系統(tǒng)的功能包括:生產(chǎn)過程自動控制、實時在線監(jiān)視、故障顯示報警、聯(lián)鎖保護(hù)、自動生成報表等。

高鹽水電滲析水處理設(shè)備

顧名思義，高鹽水電滲析水處理設(shè)備是針對高鹽濃度的水質(zhì)設(shè)計的，在環(huán)保趨勢越來越嚴(yán)峻的今天，高濃度廢水的回收利用是必然要解決的一個問題，采用高鹽水電滲析設(shè)備可以有效地達(dá)到一定的回用效果，大大降低了工業(yè)污水的排放。