內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

   產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

切削工藝的解決方案

（1）數(shù)控編程的技巧

數(shù)控編程是數(shù)控切削工藝的基礎(chǔ)，編程的優(yōu)劣直接影響機(jī)床終的精度和效率。因此需要根據(jù)工件的復(fù)雜程度選擇合理的編程方案，通常使每個程序段都以工件原點為基準(zhǔn)，這樣就能減少數(shù)控系統(tǒng)的累積誤差，精度。在進(jìn)行復(fù)雜切削時，應(yīng)靈活重復(fù)運用子代碼直到完成，不僅可以尺寸還可以提。（2）切削路線的設(shè)置

在進(jìn)行工件數(shù)控銑削時，要結(jié)合工件的工藝性要求去選擇合適的進(jìn)刀方式。在銑削工件外輪廓時，應(yīng)安排好刀具的切入、切出路線。盡量沿輪廓曲線的延長線切入、切出，以免交接處出現(xiàn)刀痕。同時在銑削中應(yīng)根據(jù)工件情況選擇順銑還是逆銑。

（3）刀具的選擇裝配

不論是數(shù)控切削還是普通切削，刀具因是直接作用于工件的，所以它的選擇的精度和表面質(zhì)量主要的因素。特別是工件在數(shù)控中心切削時，刀具事先都儲存在刀庫中，一旦開始不得隨意更換。所以刀具選擇總的原則是：調(diào)整方便、剛度好、度和精度高等。

防銹切削液對金屬行業(yè)的好處。防銹切削液主要用于切削和金屬表面的處理領(lǐng)域，我們目前市場上面出售的防銹切削液其中礦物油一般為煤油，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為90％，防銹添加劑一般為石油磺酸酸鋇，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％-3％，那么很多人對防銹切削液的濃度不是特別了解，下面小編就來簡單的給大家介紹下吧！防銹切削液，如軸承廠超精加工使用的以煤油為主添加少量機(jī)械油的極壓防銹切削液。防銹切削液通過加工部位后一般只含有磨粒、切屑等固體雜質(zhì)，使用中只需要分離掉固體雜質(zhì)就能獲得清潔的極壓防銹切削液，因此其處理相對比較簡單。

對廢液解決方式

1.檢驗切削液廢水廢液的關(guān)鍵理化指標(biāo)，依據(jù)理化指標(biāo)和外型明確切削液類型(乳化液微乳狀液切削液全生成切削液)

2.依據(jù)切削液廢水廢液理化指標(biāo)和切削液類型添加特殊復(fù)合型防腐劑開展再造解決，攪拌均勻就可以。

3.依據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對再造切削液性能開展檢驗，達(dá)標(biāo)后再次應(yīng)用。

切削加工過程中所產(chǎn)生的金屬粉末會與該切削液混合而形成廢棄切削液，對于刀具壽命、加工精密度、切削液壽命皆有相當(dāng)不良的影響，尤其在目前環(huán)保意識抬頭的現(xiàn)代社會，若是將廢棄切削液未加處理就予以排放，更是會被予以重責(zé)與罰款。因此，如何處理回收廢棄切削液便成為相當(dāng)重要的課題。