CNC36B/46B 液壓刀塔式數(shù)控車床

1、機床底座采用樹脂砂整體鑄造，抗震性強，機床變形少，在重切削時仍能保持機床的精度和穩(wěn)定性。

2、主軸電機采用變頻電機，速度可實時變換。

3、主軸采用臺灣高精密主軸，內(nèi)含3對高精度FAG/NSK精密軸承，特別適合加工高硬度、大切削的零件，主軸直接安裝φ160三爪自定芯油壓卡盤或其他彈性夾頭。

4、機床傳動部分采用臺灣品牌HIWIN/PMI的高精度P3級滾珠絲桿。

5、換刀系統(tǒng)采用臺灣品牌六鑫的液壓刀塔，相鄰就近換刀時間0.35秒，實現(xiàn)快速高精度連續(xù)加工。

6、該機采用日本三菱E60系統(tǒng)，驅(qū)動裝置實現(xiàn)機床的機電的一體化，自動控制。

7、機床采用方型導軌結(jié)構(gòu)，并經(jīng)手工精密鏟刮，可承受較大的切削及抗沖擊力。

8、尾座采用拖板直動式，尾座中心X、Y、Z方向可調(diào)，工作時頂針頂入工件前會減速，不會造成中心孔的擴大及頂偏。

9、采用模式接料器，能準確無誤的將工件接住并通過輸送帶輸送出機器。

DS-6Y

斜床身Y軸車銑復合中心

●X軸行程至1040mm。

●機床床身采用樹脂砂分體鑄造，床身傾斜45°，使得機床的操作和排屑變得更便捷。

●機床傳動部分采用臺灣品牌HIWIN/PMI的高精度P3級滾珠絲桿，并采用35型直線導軌剛性更強。

●主軸采用臺灣高精密主軸，主軸法蘭可直接安裝φ160三爪自定芯油壓卡盤或其他彈性夾頭。

●主軸電機采用伺服電機，性能更加優(yōu)化。

●主要配件采用日本、臺灣等進口配件。

●機床控制系統(tǒng)采用臺灣總線型系統(tǒng)，實現(xiàn)四軸聯(lián)動；亦可根據(jù)客戶要求配置其他數(shù)控系統(tǒng)。

●配備3×3或4×4一體動力頭、Y軸和C軸功能；可實現(xiàn)車銑復合式加工，讓復雜的產(chǎn)品加工變得容易，減少二次加工帶來的煩惱并提高產(chǎn)品的精度。

●配備電腦自動潤滑系統(tǒng)對直線導軌及滾珠絲桿強制潤滑，保證導軌和絲桿的使用壽命。

●封閉防護，外型設(shè)計美觀、大方。

本公司提供機床選型咨詢，工藝分析，工裝夾具設(shè)計，刀輔具選配，零件試切驗證，網(wǎng)絡(luò)化及自動化工程成套生產(chǎn)線設(shè)計等服務(wù)。歡迎新老客戶來電咨詢!

機床驗收一般分兩個階段進行驗收。

　　1．預(yù)驗收

　　目的是為了檢查、驗證機床能否滿足用戶的加工質(zhì)量及生產(chǎn)率，檢查供應(yīng)商提供的資料、備件。供應(yīng)商只有在機床通過正常運行試切并經(jīng)檢驗生產(chǎn)合格加工件后，才能進行預(yù)驗收。

　　2．終驗收

　　根據(jù)驗收標準，測定合格證上所提供的各項技術(shù)指標，驗收工作分以下幾步：

　?。?）開箱檢驗；

　?。?）外觀檢查；

　?。?）機床性能及數(shù)控功能的驗收；

　?。?）數(shù)控機床精度的驗收（包括位置精度和工作精度）。

　　在驗收機床幾何精度時，在機床精調(diào)后一次完成，不允許調(diào)整一項檢測一項。位置精度檢驗要依據(jù)相應(yīng)的精度驗收標準進行。機床的工作精度是一項綜合精度，它不僅反映機床的幾何精度和位置精度，同時還包括試件的材料、環(huán)境溫度、刀具性能以及切削條件等各種因素造成的誤差。2、精密機床：包括磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床和其他各種精密機床。

　　在驗收數(shù)控機床時，加強對以上幾方面的檢驗對設(shè)備管理工作非常有益，并可減少不必要損失。

機床主機是數(shù)控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構(gòu)、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數(shù)控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。與傳統(tǒng)的機床相比，數(shù)控機床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點：

1）采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性，使機床主體能適應(yīng)數(shù)控機床連續(xù)自動地進行切削加工的需要。采取改善機床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補償?shù)却胧?，可減少熱變形對機床主機的影響。3、主軸采用臺灣高精密主軸，內(nèi)含3對高精度FAG/NSK精密軸承，特別適合加工高硬度、大切削的零件，主軸直接安裝φ160三爪自定芯油壓卡盤或其他彈性夾頭。

2）廣泛采用的主軸伺服驅(qū)動和進給伺服驅(qū)動裝置，使數(shù)控機床的傳動鏈縮短，簡化了機床機械傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。

3）采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運動部件，如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導軌、直線滾動導軌、靜壓導軌等。