金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。五金噴塑加工廠

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塑料、木材、紙張、布匹、皮革不能經(jīng)過高溫烘烤。

● 噴漆交貨快捷,即便是很小的批量或特殊要求也能l大限度地滿足客戶的定單。五金噴塑加工廠

● 噴漆的表面質(zhì)量與噴塑相比,更容易克服底材缺陷,達(dá)到客戶質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn),而噴塑表面如處理不當(dāng),較易產(chǎn)生麻點(diǎn)缺陷(氣泡)。

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噴塑涂裝前處理的目的：

①除去金屬表面的油污，鐵銹、氧化皮及其他的腐蝕物、焊渣、舊漆膜，以及粘附的各種雜質(zhì)；塑料表面的脫模劑，并改變塑料的極性，以獲得一個(gè)干凈的表面。從而增加涂膜附著力，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。五金噴塑加工廠

②碳鋼表面進(jìn)行酸洗磷化處理，既可增強(qiáng)涂層與金屬的結(jié)合力，又提高涂膜的防腐蝕能力。

③消除表面缺陷，增加表面平整度。

東森噴塑與您分享噴塑之涂層發(fā)黃變色

主要原因：①烘道或烘箱設(shè)定溫度過高；②直接燃?xì)膺M(jìn)入烘箱或烘道； ③工件在烘道或烘箱里停留時(shí)間過長(zhǎng)，或輸送鏈停止運(yùn)轉(zhuǎn)；④粉末質(zhì)量；⑤工件反復(fù)烘烤2次以上；⑥涂料嚴(yán)重變色。五金噴塑加工廠

解決措施：①了解正常的固化條件并加以調(diào)整；②加裝熱交換器；③了解烘烤條件，生產(chǎn)時(shí)密切注意輸送鏈運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如需停止生產(chǎn)，應(yīng)將所有工件烘烤結(jié)束并下料；并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣板，供噴涂時(shí)參考；⑤盡量一次烘烤完成，須二次烘烤的工件應(yīng)集中處理，并要先確定重復(fù)烘烤的條件；⑥檢查烘烤溫度是否過高(如＞230℃或更高)。檢查粉末的耐溫性。五金噴塑加工廠

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噴塑件表面效果的檢驗(yàn)待溫度降下后，零件打包時(shí)按規(guī)程檢驗(yàn)，根據(jù)產(chǎn)品特陸，檢驗(yàn)要求如下：

①常規(guī)產(chǎn)品或新改型的噴塑噴漆產(chǎn)品要符合訂單色板要求，無明顯色差。

②外觀采用目測(cè)法。用正常的或經(jīng)過矯正的視力，在室內(nèi)40 W 日光燈下，眼睛與試板距離30 cm左右，在120。一140。間進(jìn)行檢驗(yàn)。

③ 噴涂的顏色應(yīng)符合訂單色板的要求，并與其基本一致，噴涂后的產(chǎn)品表面色澤均勻，目測(cè)沒有明顯色差。

④噴涂層的厚度應(yīng)在60—120 m，噴涂厚薄均勻，附著力強(qiáng)。

⑤ 產(chǎn)品表面不允許有脫落、露l底、流掛、針孑L、桔皮、碰傷、成片擦傷、變形和生銹等現(xiàn)象產(chǎn)生，應(yīng)平整，無邊角翹起、折彎現(xiàn)象，均應(yīng)保持清潔，無污漬、油漬等影響外觀的任何污物，也不允許有遺留的白色痕跡。

⑥噴涂產(chǎn)品表面不能有超過0．2 mmx 10 mm的劃傷，且劃傷不能過深，不能漏出底板，產(chǎn)品表面不能有成片的劃痕，允許分散或少量的劃痕存在。

⑦產(chǎn)品表面不能有成片的塑粉小顆粒、絲印油墨點(diǎn)、凹坑、凸塊和凸出的痕跡或流掛痕跡，也不允許分散和少量顆粒存在。具體情況詳見表1．⑧硬度測(cè)試。鉛筆采用Mitsubishi“UNI”型號(hào)，呈45。角，測(cè)試長(zhǎng)度需超過25 mm，硬度需高于2H。該技術(shù)與普通噴漆表面處理相比，優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在工藝先進(jìn)、節(jié)能高效、安全可靠、色澤艷麗等方面。需用成品進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試5條，表面不得有刮痕才算合格。

⑨抽檢方案。按GB 2828抽樣方案進(jìn)行檢驗(yàn)，一般采用檢查水平為II，AQL=2．5的實(shí)施檢驗(yàn)，如果有特殊要求應(yīng)全檢。

附著力測(cè)試使用的劃線器，采用由碳鎢合金材料制成的標(biāo)準(zhǔn)百格刀；膠帶用3M 600號(hào)，2 cm寬膠帶(在45。方向拉一次測(cè)試)，附著力應(yīng)達(dá)到GB 9286規(guī)定的二級(jí)要求。具體情況如表2所示。