手動換刀時刀架旋轉(zhuǎn)不停，故障現(xiàn)象:手動換刀時，刀架旋轉(zhuǎn)不停。故障分析與維修。CK6150數(shù)控車床刀架正常情況下，手動換刀按鈕被按下后，當檢索到下一個刀位時，電機應反轉(zhuǎn)、鎖緊，完成選刀動作，如果刀架旋轉(zhuǎn)不停，說明刀位信號沒有發(fā)出來，這種故障的可能性是碼盤上的 24V電源沒加上，或磁鐵離磁性開關距離較遠，使信號沒有發(fā)出。首先檢查 24V電源供電是否正常,如.果 24V電源輸出燈亮，說明 24V電源輸出正常,說明碼盤電源供電線路某處斷開， 24V 電源沒有加到碼盤上。所以維修的重點應放在檢查電源線路上,或調(diào)整磁鐵與磁性開關距離。

自動換刀時刀架旋轉(zhuǎn)不停故障現(xiàn)象:程序中執(zhí)行換刀指令后，刀架旋轉(zhuǎn)不.停。故障分析與維修。正常情況下，執(zhí)行換刀指令后，刀架應按指令要求的刀具號，把相應的刀具轉(zhuǎn)動刀位并鎖緊,如出現(xiàn)故障，說明刀架碼盤沒有發(fā)出預選的刀位信號，與輸人的刀位信號無法符合，使刀架旋轉(zhuǎn)不停。比如，選2號刀時，刀架旋轉(zhuǎn)不停，首先測量 24V電源是否正常，在 24V電壓正常的情況下，將 24V電源線與第二號刀的信號線T2M短接，診斷2號刀的輸人地址X6.1是否為1，如果為1,說明磁性開關損壞，如果不為1.說明T2M信號線某處斷線。使信號無法傳遞到系統(tǒng)中。

普通車床控制精度經(jīng)驗分享

1.首先把孔粗加工留余量0.15mm左右，清理干凈機床導軌并加好導軌潤滑油。松開小拖板鎖緊螺絲轉(zhuǎn)動1°的角度后再把螺絲鎖緊，小拖板多退幾圈再往前歸零（目的是排除絲桿間隙）。

2.換精車內(nèi)孔刀（注意保證精車刀足夠鋒利，不然會產(chǎn)生讓刀彈刀的現(xiàn)象影響加工精度），先用大拖板和中拖板試切一刀，中拖板不動和刀具不動原刀退回到孔口。試切后測量還剩多少余量，管你用什么量具，卡尺、千分尺、內(nèi)徑百分表任你選.。

數(shù)控車床滾壓調(diào)直的方法是在對工件次滾壓后，檢查工件的徑向跳動，凹處做上記號，用四爪卡盤把工件的凹處，調(diào)整到機床回轉(zhuǎn)中心的高處來，與工件彎曲的大小成正比，進行再次滾壓，然后用百分表和調(diào)整四爪卡盤的卡爪，把工件校正。再用百分表檢查彎曲的情況，如還彎曲，再用上述的方法，調(diào)整工件，進行第三次滾壓，直至達到工件要求的直度為止。二次以后所走刀的長度，應根據(jù)具體情況，不必走完，而且要采用反走刀。