煤礦井下抽放方式按來源不同,可分三類：

①抽放開采煤層本身的.開采高沼氣厚煤層時,主要來自開采層本身.

②抽放鄰近煤層中的.在多煤層礦井,用長壁工作面回采時,頂?shù)装鍘r層和煤層（包括可采層與不可采層）卸壓,流動性增加,大量涌入工作面,危害生產(chǎn).通常在回采前打鉆孔到頂板或底板的鄰近煤層,回采后大量流入鉆孔,通過孔口插管,將抽出.

③抽放采空區(qū)的.有的礦井采空區(qū)大量涌出,可在采空區(qū)周圍密閉墻上插入阻燃抗靜電雙抗PVC抽放管；也可以從巷道向采空區(qū)打鉆孔,抽放 

在條件適宜時還可從地面鉆孔抽放.優(yōu)點是不受井下采煤工作的限制和干擾,鉆孔抽放工作可超前于采掘工作,抽放時間較充裕.缺點是鉆孔較深,需排除孔內(nèi)積水.

抽放管的質(zhì)量鑒定

　　隨著市場的應(yīng)用需求抽放管被廣泛應(yīng)用，但是抽放管的成型，是在質(zhì)量得到保障的前提下進(jìn)行的，那么它的質(zhì)量該如何鑒定呢:

　　1、通過觀察抽放管的外觀，可初步鑒別出抽放管所屬大類，無定形一般為無色，具橡膠狀手感，有一定的拉伸率。

　　2、加熱鑒別，通過加熱的方法可以鑒別。抽放管加熱時軟化，易熔融，且熔融時變得透明。

　　3、鑒別抽放管在溶劑中會發(fā)生溶脹，但一般不溶于冷溶劑，在熱溶劑中，有些熱塑性塑料會發(fā)生溶解。

　　4、抽放管的熱解試驗鑒別，在熱解管中加熱抽放管至熱解溫度，然后利用pH試紙測試逸出氣體的pH值來鑒別的方法。

　抽放管在經(jīng)行電氣焊前要做好充分準(zhǔn)備工作，來保證抽放管電氣焊的順利進(jìn)行和工作的安全性。

　　1、所有焊接設(shè)備，包括電焊機，焊接工作臺及其它金屬設(shè)備，均應(yīng)裝有可靠的接地線；所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備，嚴(yán)禁用其它設(shè)備代替。

　　2、清理工作地點附近周圍20米范圍之內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和物品，并用水澆濕、澆透。

　　3、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器，施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法，同時在工作地點放置一袋沙子以備用，體積不小于0.5m3.

   1、抽放管的細(xì)菌侵蝕：細(xì)jun對鋼鐵的侵蝕機理較為復(fù)雜，但首要在一些泥土中有以下三種細(xì)jun參與侵蝕進(jìn)程：硫酸鹽復(fù)原菌、硫氧化菌、鐵菌三種。

   2、化學(xué)侵蝕：是金屬外表與非電解質(zhì)直接發(fā)作純化學(xué)效果而惹起的毀壞。也就是說金屬直接和介質(zhì)接觸惹起的金屬離子的消融進(jìn)程，在金屬外表平均發(fā)作，侵蝕速度遲緩。鋼鐵在空氣中或泥土里的侵蝕就屬于這種狀況。

礦井管路是抽放系統(tǒng)的主要設(shè)施，它分井下段（抽放泵站入口側(cè)，因處于負(fù)壓部分，成為負(fù)壓段）和地面段（抽放泵站出口側(cè)，因處于正壓部分，稱為正壓段）兩部分。在管抽放過程中，管路因磨損需要更新修補，在管路維修施工中，往往需要停止泵站抽放運行或者關(guān)閉管路兩端的閥門，以便安全施工。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。在主干管施工中，因防止閥門失靈嚴(yán)密性不足造成漏氣，在動火焊施工前，在關(guān)閉閥門的同時也停止管泵站運行。即使這樣，由于受抽放壓力、溫度，大氣壓、濃度、風(fēng)流等諸多因素的影響，管內(nèi)仍殘存由少部分，即仍存在安全隱患。