板式換熱器的傳熱系數(shù)和阻力

換熱器中常使用換熱器的“傳熱面積”和“傳熱系數(shù)”述語，這是一種習(xí)慣的有特定含義的名稱。因為換熱器間壁兩側(cè)的表面積可能不同，所謂“換熱器的傳熱面積”實際上是指約定的某一側(cè)的表面積，習(xí)慣上一般把換熱系數(shù)較小的一側(cè)的流體所接觸的壁面表面積稱為該換熱器的傳熱面積，相對于該傳熱面積，單位時間、單位面積、在單位溫差下所傳遞的熱流量，稱為該換熱器的傳熱面積，因此傳熱系數(shù)也是相對于約定的某一側(cè)的表面積而言的。在換熱器結(jié)構(gòu)和估算中使用“傳熱面積”和“傳熱系數(shù)”是方便的。而在換算器傳熱 分析 中，則用傳熱熱阻1／（KA）。3、安裝前，應(yīng)檢查一次側(cè)、二次側(cè)、供水管道和電源是否符合設(shè)計要求。

非對稱流道提高了板式換熱器的傳熱系數(shù)，降低了阻力。    

當(dāng)忽略板片的導(dǎo)熱熱阻后，板式換熱器的傳熱系數(shù)K＝〆1·〆2／（〆1＋〆2），從該式可知，傳熱系數(shù)K與〆1、〆2有關(guān)，且小于二者中較小的一個。中國供熱信息網(wǎng)了解到為了提高傳熱系數(shù)，必須同時提高冷、熱流體與板面之間的對流換熱系數(shù)，如果其中一側(cè)〆值較低的話，板式換熱就不能很好地發(fā)揮它的效益。板式換熱器百葉窗的調(diào)節(jié)機構(gòu)有哪些型式空氣板式換熱器百葉窗的調(diào)節(jié)機構(gòu)用來推動百葉窗葉片旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)機構(gòu)要求結(jié)構(gòu)簡單，靈活方便，操縱容易，百葉窗調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)主要有以下機構(gòu)型式。在城市集中供熱系統(tǒng)中，根據(jù)熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范，國內(nèi)所采用的一次熱媒的溫度一般為150～80℃，

130～80℃和110～80℃三種，二次熱媒的溫度一般為95～70℃。在這樣的設(shè)計參數(shù)下，板式換熱器一次熱媒流道內(nèi)的流量一般為二次熱媒流通內(nèi)流量的一半左右，對于對稱性流道來說，一次熱媒的流速僅為二次熱媒流速的50%左右，則一次熱媒流道內(nèi)流體與板面間的對流換熱系數(shù)約為二次熱媒流通內(nèi)的70%，傳熱系數(shù)約為2500～3700W／㎡·℃。若將一次熱媒流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)提高到原來的1.5倍，則總傳熱系數(shù)將增加到3000～4500 W／㎡·℃。不銹鋼板式換熱器的優(yōu)點：1、結(jié)構(gòu)緊湊：在單位體積內(nèi)能排到更多的換熱管。

選擇板式換熱器要注意的事項。

　　板型的選擇

　　板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。換熱機組工作原理：板式換熱機組是把一次網(wǎng)得到熱量，自動連續(xù)的轉(zhuǎn)換為用戶需要的生活用水及采暖用水。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題。

　　流程與流道的選擇

　　流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。

　　流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側(cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。換熱機組結(jié)構(gòu)緊湊合理、外形美觀、操作簡便、安全可靠，占地面積小。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

　　壓降校核

　　板式換熱器在設(shè)計選型時，一般對壓降有一定的要求，所以應(yīng)對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設(shè)計選型計算，直到滿足工藝要求為止。