滾絲機在使用操作中，平時該怎么正確保養(yǎng)操作人員經(jīng)考試合格取得，方準進行操作，操作者應了解本機的功能、結(jié)構(gòu)等，并要恪守和交接班制度。作業(yè)前應嚴格依照光滑規(guī)定進行注油，并堅持油量恰當，油路暢通，油標(窗)奪目，油杯等清潔。查看各部位緊固件有無松動，操縱控制組織是否靈活可靠，防護裝置是否杰出。作業(yè)前開動機床空作業(yè)5min - I Omin，確認光滑、液壓、電器體系及各傳動部分作業(yè)正常后，才能開端作業(yè)。

滾絲機使用注意事項滾絲機床精度差，振動大，作業(yè)不正常下執(zhí)役;滾絲模具對位不正，被滾壓件發(fā)作軸向位移，牙紋遭到剪切和擠壓兩種應力作用;被滾壓螺紋絲坯尺度巨細不均，表面未整理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物;被滾壓件硬度不均勻，避免有時因辦理不善將未經(jīng)回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度附近，導致崩刃。滾壓時未參加光滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超越滾絲輪回火溫度，牙紋過度回火被軟化，發(fā)作倒牙、堆牙失效;滾絲輪出廠前充分退磁，留有殘磁，作業(yè)時因牙紋吸附細鐵沫將加快磨損失效。

主機體為一箱形鑄件，其上部平面安裝AB座、滑動座、電氣控制箱，下部有兩個蓄油池，用于蓄裝冷卻液。 2.動力分配箱主要安裝有各種齒輪、軸、交換齒輪箱，該箱功能是主電機傳給箱，經(jīng)減速機把動力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空齒輪，以方便長工件通過。 3.液壓系統(tǒng)是滾絲機的主要系統(tǒng)，它主要使滑動座做進給運動和退回運動。 4.滾壓系統(tǒng)由固定座、滑動座、輪桿機構(gòu)組成。 5.固定座分為A、B兩個，A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪，B座安裝油缸前進后退位置調(diào)整。 6.滑動座前面安裝有輪桿機構(gòu)，靠B座上的油缸前進、后退作徑向運動。