清理污物和銹漬各種模具如:鍛模、沖壓模、橡膠模、輪胎模貝、塑壓模、玻璃制品模等,使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕,采用液體嘖砂(丸)清理,效果十分顯著,同時能提高模具的使用壽命。Sa3級—級相當(dāng)于美國 SSPC--SP5級,是工業(yè)上的高處理級別,也叫做白色清理級(或白色級)。Sa3級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):與Sa2.5級一樣但5%陰影、疵點、銹蝕等都不得不存在了。噴砂強度需要一定的噴砂時間來保證,經(jīng)過一定時間，噴砂強度達(dá)到飽和后，再延長噴砂時間，強度不再明顯增加。

當(dāng)對零件進(jìn)行髙強度的噴砂后，深的彈坑不但加大表面粗糙度值，還會形成 較大的應(yīng)力集中，嚴(yán)重削弱噴砂強化的效果。熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂清理不僅能清除,還能提高零件表面光潔度,尤其對形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體嘖砂效果更為突出。如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級(或工業(yè)級)。

Sa1級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工件表面應(yīng)不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。(或清掃級)。Sa2級—相當(dāng)于美國SSPC_SP6級。液體嘖砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度和強度,并從根本上改變了對環(huán)境的污染,且設(shè)備的安裝方便,不需單獨的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此,液體噴砂工藝優(yōu)于干噴砂。液體噴砂加工工藝原理：液體嘖砂一改傳統(tǒng)的干嘖方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過嘖槍將磨液高速嘖射到加工的工件上,從而達(dá)到清理和光飾目的。