條形粘合方法:將聚合物改性粘合劑用抹刀沿水平方向均勻地施加到保溫板上，條帶寬度為10mm，厚度為10mm，間距為50mm。 6）采用剝離法和剝離法涂覆聚合物砂漿的擠塑板和泡沫板必須立即粘結(jié)在墻壁上，速度要快，以防止砂漿表面失去粘結(jié)效果。5，良好的高溫性能：水泥泡沫保溫板的溫度可以達(dá)到400°C以上。 7）擠塑板和泡沫板應(yīng)按上述要求加厚，并用2m標(biāo)尺反復(fù)壓平，以保證平整度和粘著性。板和板應(yīng)緊密包裝，不得有接縫。形成砂漿，否則該部分形成冷橋。每個(gè)部件連接后，應(yīng)及時(shí)清潔擠出板周圍的聚合物砂漿。如果擠壓板不能直接形成間隙，則應(yīng)將筏板拉直然后粘貼。 8）壓實(shí)板后，泡沫板和基層粘結(jié)砂漿通過(guò)攤鋪壓實(shí)，砂漿的覆蓋面積約占板面積的50％，以確保擠壓板，泡沫板和墻體牢固粘合。

首先，提高技術(shù)人員的操作水平，增加材料和阻燃劑的混合時(shí)間或增加混合設(shè)備，采用可行的測(cè)試方法，確保材料和阻燃劑的均勻混合，避免阻燃劑區(qū)域化，增加氧指數(shù)實(shí)驗(yàn)。通過(guò)率。這些部件均勻地布置有8個(gè)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)的直徑不小于140mm，厚度為10mm，中心距離為200mm。二是優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)，增加冷卻系統(tǒng)，保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中工藝溫度的穩(wěn)定性，避免溫度積聚引起的溫度積聚，使阻燃劑的分解嚴(yán)重。三是開(kāi)發(fā)新型阻燃劑，提高阻燃劑的分解溫度，保證阻燃劑的熱穩(wěn)定性，使分解溫度遠(yuǎn)高于加工溫度，避免因阻燃劑引起的分解失效。溫度。第四是提升原料配方，擠出板生產(chǎn)的原料對(duì)產(chǎn)品的阻燃效果有顯著影響。一些制造商已開(kāi)發(fā)出一種用于擠塑板的特殊阻燃母料，以一般乙烯為基料和其他功能性添加劑。經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)證明，所制備的特種阻燃母料可廣泛應(yīng)用。

1.優(yōu)異的隔熱性能具有高耐熱性，低線性和低膨脹率的特點(diǎn)。結(jié)構(gòu)的閉孔率超過(guò)99％，形成真空層，避免空氣流動(dòng)和散熱，確保持久穩(wěn)定的保溫性能。擠壓板廣泛應(yīng)用于墻體保溫，平板混凝土屋面和鋼屋蓋保溫，低溫儲(chǔ)存地板，停車平臺(tái)等防潮保溫領(lǐng)域，控制地面凍脹，是目前建筑行業(yè)價(jià)格便宜，質(zhì)量好的保溫和防潮-證明材料。閉孔率相對(duì)于發(fā)泡聚氨酯的80％的優(yōu)點(diǎn)是不言而喻的。實(shí)踐證明，20mm厚的XPS擠塑保溫板，其保溫效果相當(dāng)于50mm厚，120mm厚的水泥珍珠巖。因此，這種材料目前是建筑保溫的選擇。 2，優(yōu)異的高強(qiáng)度耐壓性由于XPS板的特殊結(jié)構(gòu)，其抗壓強(qiáng)度極高，抗沖擊性極強(qiáng)。根據(jù)XPS的不同型號(hào)和厚度，其抗壓強(qiáng)度達(dá)到150-500Kpa或更高，可以承受各種系統(tǒng)。地面荷載廣泛應(yīng)用于地?zé)峁こ蹋咚俟?，機(jī)場(chǎng)跑道，方形地板，大型冷庫(kù)和室內(nèi)裝飾及保溫。

1）擠出板的表面用粗砂紙粗糙化，運(yùn)動(dòng)是輕微的圓周運(yùn)動(dòng)。不要在平行于擠壓板接縫的方向上打磨。該部分有兩個(gè)主要目的，即使片材的表面粗糙度有利于粘合，大大提高了無(wú)光澤砂漿和粘合劑的拉伸粘合強(qiáng)度。 2）研磨后及時(shí)用刷子清潔擠出的板屑和浮灰。 7.對(duì)于裝飾角：1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，使用墨水線彈出需要線角的位置，并校正水平和垂直方向。 2）槽角用于將擠壓板切割成凹口。擠壓板的薄部分不小于15. 3）凸線角度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，線角度和兩側(cè)相應(yīng)的擠壓板切割。將界面劑一起刷涂，并用特殊粘合劑涂抹，使其牢固粘附。 8.擦拭底部聚合物砂漿：1）聚合物砂漿的配置與特殊粘合劑相同。 2）將配置的聚合物砂漿均勻地涂布在擠出的板上，厚度為2