數(shù)控加工具有很大的靈活性，工件種類繁多且大多結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，需要刀具的種類和數(shù)量也比較多，因此，合理有效的管理至關(guān)重要。企業(yè)應(yīng)加大技術(shù)扶持，在數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)做到發(fā)展與創(chuàng)新相結(jié)合，明確未來發(fā)展目標(biāo)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，加快沖床技術(shù)發(fā)展。對(duì)于率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。

 所以，數(shù)控加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑?？上蚋叩闹圃煜到y(tǒng)發(fā)展。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。按照相關(guān)原則來對(duì)切削用量合理選擇，在粗加工時(shí)，主要是提升生產(chǎn)率，還需要將經(jīng)濟(jì)性和加工成本等因素充分納入考慮范圍。

 數(shù)控機(jī)床是技術(shù)密集型的機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品，需要維修人員既懂機(jī)械，又要懂微電子維修方面的知識(shí)，同時(shí)還要配備較好的維修裝備。對(duì)于率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。數(shù)控加工過程是按輸入的程序自動(dòng)完成的，操作者只需起始對(duì)刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，?主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。

 對(duì)于率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。當(dāng)產(chǎn)品改型，更改設(shè)計(jì)時(shí)，只要改變程序，而不需要重新設(shè)計(jì)工裝。數(shù)控機(jī)床及其加工技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ)。數(shù)控機(jī)床是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代制造技術(shù)、裝備制造業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)裝備。提高數(shù)控機(jī)床的加工效率已成為機(jī)械制造業(yè)面臨的一大問題。