傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產(chǎn)生的皂腳再經(jīng)分離工藝分離，然后水洗。堿煉工藝不但煉耗較高，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量水洗污水，需額外進(jìn)行污水處理，以達(dá)到當(dāng)?shù)鼗驀?guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)。但物理精煉工藝對(duì)于處理劣質(zhì)毛油或棉籽油效果卻十分理想。 在傳統(tǒng)精煉的基礎(chǔ)上，采用獨(dú)特的物理精煉方法，通過塔盤管上的小孔向油中噴入蒸汽，在脫臭的同時(shí)，也汽提出油中含有的游離脂肪酸。物理精煉滿足綠色產(chǎn)品新時(shí)尚，具有煉耗低、無(wú)污染的特點(diǎn)。由于不再使用化學(xué)方法處理毛油，整個(gè)精煉過程中不再產(chǎn)生污水，生產(chǎn)廠家不必再耗費(fèi)大量財(cái)力、物力來解決問題。食用油精煉設(shè)備廠家

油脂精煉設(shè)備去除不溶性雜質(zhì)的方法分別是：

1.采用過濾法，這種方法是使油脂通過油脂加工設(shè)備過濾設(shè)備，將不溶于油脂的雜質(zhì)過濾出去，這是現(xiàn)在精煉設(shè)備中普遍的方法，具體到設(shè)備上就是板框過濾機(jī)和袋式過濾機(jī)這兩種。

2.沉降法，這種方法就是將油脂靜置，使不溶性雜質(zhì)沉降到底部，達(dá)到去除的目的。在實(shí)際的生產(chǎn)中，為了提高沉降的效率的效果，會(huì)使用重力沉降的方式，增加重力達(dá)到的去除效果。

3.去除油脂中的不溶性雜質(zhì)的方法就是使用離心機(jī)進(jìn)行過濾，這種方式采用的是離心作用，使油脂通過離心機(jī)，將不溶性雜質(zhì)通過強(qiáng)大的離心力分離出去。這種方式去除油脂中的不溶性雜質(zhì)在油脂加工設(shè)備中也有應(yīng)用，但是并不普遍，因?yàn)樾詢r(jià)比不如過濾式方式。食用油精煉設(shè)備廠家

什么是磷脂，磷脂是一類結(jié)構(gòu)和理化性質(zhì)與油脂相似的類脂物，成膠體狀態(tài)存在。游離態(tài)的磷脂較少。一般中含量為1%-3%，主要表現(xiàn)為受熱已形成泡沫。繼續(xù)受熱會(huì)焦化變苦并導(dǎo)致油色加深，當(dāng)油中有水存在時(shí)，會(huì)吸水膨脹、凝聚而從油中析出。使得油脂的色澤渾濁變深。再堿煉過程當(dāng)中會(huì)增加含油量，一次通常要將其從油脂中去除。物理精煉一般采用鹽水脫磷，不同的油規(guī)定的磷脂指標(biāo)也不盡相同，具體按規(guī)定的油脂標(biāo)準(zhǔn)而定。食用油精煉設(shè)備廠家

  我們?cè)谟蒙讲栌兔统床藭r(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)加熱后的毛油發(fā)煙，有時(shí)產(chǎn)生嗆人的氣味。營(yíng)養(yǎng)學(xué)家通過對(duì)毛油中雜質(zhì)的檢測(cè)分析，發(fā)現(xiàn)毛油中含有少量磷酯、游離脂肪酸和烴類等有機(jī)雜質(zhì)。磷酯不僅使油的外觀混濁、暗淡，而且在烹飪時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量泡沫并生成黑色沉淀，影響炒菜、煎炸食品的顏色和風(fēng)味，風(fēng)吹草動(dòng)時(shí)，也促進(jìn)油脂酸??；游離脂肪酸不僅影響油的風(fēng)味，加速油脂水解，而且其含量越高，油脂發(fā)煙點(diǎn)越低；通過脫臭這一精煉工序，在高溫高真空的條件下，低碳鏈的物質(zhì)能夠全部除去，使油脂的發(fā)煙點(diǎn)在215℃以上。